Der Peltier-Universalregler EtecPro von Elec-Con arbeitet im Prinzip wie eine thermisch geregelte Stromquelle. Den Istwert für die Regelung liefert dabei ein Temperatursensor. Um einen universellen Einsatz zu ermöglichen, arbeitet die Regelung sowohl an 110-V- als auch an 230-V-Netzen. Die häufigste Anwendung besteht darin, ein bestimmtes Temperaturniveau präzise zu halten, unabhängig davon, ob die Umgebungstemperatur unter oder über der Solltemperatur liegt. So bleiben Getränke in Mini-Kühlschränken immer optimal gekühlt – oder aber auch Gewebe und Organe konserviert.

Entsprechend werden Peltier-Elemente immer öfter eingesetzt. Sie arbeiten völlig geräuschlos, kommen ohne bewegte Teile aus und funktionieren zuverlässig in jeder Einbaulage. Zudem sind sie leicht und kommen ohne (brennbare) Gase und Flüssigkeiten aus, was den Einsatz in Fahr- und Flugzeugen enorm erleichtert. Dabei hängen sowohl die Kühl- bzw. Heizleistung eines Peltier-Elements vom fließenden Strom ab, als auch dessen Verluste. Während allerdings die Heiz- bzw. Kühlleistung linear mit dem Strom steigt, nimmt die Verlustwärme quadratisch mit dem Strom zu. Dazu kommt: werden Peltier-Elemente über einfache Thermoschalter nur hart ein- und ausgeschaltet, altern diese stark; Frühausfälle sind die Folge.

Peltier-Kühlelemente arbeiten völlig geräuschlos und bieten sich damit als direkter Ersatz für Absorber an, wie sie z.B. in Minibars zum Einsatz kommen, aber auch in mobilen Büros. Schon mit einstufigen Elementen lässt sich eine Temperaturdifferenz bis 70 K zwischen der „warmen“ und der „kalten“ Seite des Peltier-Elements erreichen. Je besser also die warme Seite gekühlt wird, desto tiefer die Temperatur, die auf der kalten Seite erreicht werden kann.

Zwar haben Peltier-Elemente grundsätzlich einen eher überschaubaren Wirkungsgrad. Allerdings sind sie bei kleinräumigen Anwendungen einer Kompressor- oder Absorber-Lösung in aller Regel deutlich überlegen. Zudem entfällt der Aufwand zum Erkennen von Lecks im Kühlkreislauf.

Optional kann der EtecPro mit Kommunikationsschnittstellen ausgestattet werden. Ebenso ist das Regelverhalten über einen weiten Bereich an die Applikation anpassbar. Kundenspezifisch gefertigte Anschlusskabel runden das Angebotsspektrum von Elec-Con ab. Die Systemintegration in komplexe Umgebungen unterstützt das eigene pre-compliance EMV-Labor der Passauer.

Hintergrundinformation für Redakteure
Das in konventionellen Kühlelementen häufig als Kältemittel verwendete Ammoniak (R 717) riecht grundsätzlich stechend – der Geruch wird im Schlaf allerdings nicht wahrgenommen. Damit kann das aus einem Mini-Kühlschrank austretende Kältemittel zu Vergiftungen bis hin zum Ersticken führen. Deshalb müssen diese Geräte mit einer entsprechenden Leckerkennung ausgestattet sein.

Mit dieser konsequent auf Kundennutzen getrimmten Ausrichtung trotzen die beiden inhabergeführten Unternehmen dem aktuellen Branchentrend und investieren gerade in diesen unsicheren Zeiten, in den sich andere zurückziehen. Unlängst hat Elec-Con seine Maschinenausstattung mit einem SM320-SMD-Automaten von Samsung komplettiert. Die Sechs-Kopf-Maschine setzt kameragestützt auch kleinste Bauteile. “Spezifiziert sind 0402”, erklärt Jörg Stöcker, Geschäftsführer von Multi-Components. ”Bei unseren Anwendungen funktionieren auch 0201 in der Praxis richtig gut”, freut sich Dieter Bauernfeind, Geschäftsführer von Elec-Con.

Dass Elec-Con zum Profi für die Fertigung von Prototypen und Kleinserien werden würde, war bei der Firmengründung 2005 alles andere als absehbar. Weil aber das junge Ingenieurunternehmen immer wieder damit zu kämpfen hatte, die wenigen Muster für die Kundenabnahmen termingerecht gefertigt zu bekommen, stiegen die Passauer 2013 kurzerhand selbst in die Elektronikfertigung ein. „Begonnen haben wir mit gebrauchten Daum-Halbautomaten,“ erinnert sich Dieter Bauernfeind, „doch diese waren bald am Ende ihrer Möglichkeiten; ein SMD-Automat musste her.“

Jörg Stöcker erinnert sich noch gut an die ersten Gespräche. „Da kam ein junges Ingenieurunternehmen auf uns zu, das zu diesem Zeitpunkt noch keine rechte Erfahrung mit SMD hatte, und wollte einen komplexen Vollautomaten kaufen. Diesen Kunden von Anfang an richtig zu unterstützen und zu betreuen, haben wir als sportliche Herausforderung gesehen.“ Dem pflichtet Dieter Bauernfeind bei: „Bei anderen Anbieter haben wir uns eher wie Bittsteller gefühlt. Multi-Components hingegen hat unser Potenzial erkannt.” Die Gespräche auf Augenhöhe seien der eigentliche Startpunkt der Zusammenarbeit gewesen.

Die 2015 erworbene CP40 und die deutlich modernere SM320 bilden, gemeinsam mit einem Ekra-Schablonendrucker und einer SLC 509 Dampfphase von IBL, eine ansehnliche SMD-Linie, auf der heute sogar komplexe embedded-Boards mit deutlich über 100 Bestückpositionen in Kleinserie effizient gefertigt werden. „Wir haben es nie bereut, dass wir damals auf SMD-Automaten von Samsung gesetzt haben,“ sagt Dieter Bauernfeind im Rückblick.

Dieses Vertrauen in die komplexen Maschinen komme nicht von Ungefähr, erläutert Jörg Stöcker: „2015 hat Hanwha, ein koreanischer Maschinenbaukonzern mit 65 Mrd. EUR Umsatz , den kompletten Bereich der Bestückautomaten von Samsung übernommen, einschließlich der damals knapp 9.000 Mitarbeiter. Heute werden pro Monat rund 300 SMD-Automaten ausgeliefert. Damit zählt Hanwha zu den vier großen Herstellern von Highspeed-SMD-Automaten .“
„Geschwindigkeit ist nicht, was bei uns an erster Stelle steht“, erläutert Dieter Bauernfeind. „Für unsere ‚High-Mix-Low-Volume‘-Aufträge sind es eher die einfache Programmierbarkeit, die Zuverlässigkeit sowie die Präzision beim Bestücken kleinster Bauteile.“

Die beiden Unternehmen verbindet mehr als nur die Eigenschaft, inhabergeführt zu sein. Die Größe ist ähnlich; die Geschäftsführer sind stolz auf ihre junge Mannschaft. So ist fast die Hälfte der Mitarbeiter im Service bei Multi-Components unter 26 Jahre alt. Elec-Con wiederum betreibt ein Projektlabor an der TH Deggendorf.

Auch mit ihren Management-Methoden sind beide Unternehmen voll auf der Höhe der Zeit. Während Multi-Components den Kundenvorteil in den Fokus gerückt hat, und entsprechend keine Provisionsregelungen im Vertrieb mehr kennt, nutzt Elec-Con seine Nähe zur Hochschule, um über spannende Bachelor- und Masterarbeiten permanent im Kontakt mit jungen Ingenieuren zu bleiben – und gleichzeitig mit Hilfe von Forschungsprojekten die Möglichkeiten neuester Technologien auszuloten. Nur ein Beispiel sind die KI-gestützten Stromversorgungen der Passauer, welche Anomalien ihrer Last automatisch erkennen und z.B. Alarm schlagen, bevor größere Schäden entstehen oder Unbefugte Daten abziehen können.

Über Multi-Components
Bereits 1983 wird Multi-Components in Nürnberg gegründet. 1998 erfolgt der Umzug nach Schwabach. 2012 beruft Firmengründer Gerhard Reusch seine langjährigen Mitarbeiter Jürgen Zeh und Jörg Stöcker in die Geschäftsführung und übergibt ihnen fünf Jahre später das Unternehmen. Heute ist Multi-Components Vertragspartner für Deutschland, Österreich und die Schweiz von Heller, ESE, Hanwha (ehemals Samsung), IBL, TRI, Senju Metal Industry für Lotpasten sowie von e-flex für Boardhandling und Lasermarkierer.

Die Geräte der Baureihe diPSU erzeugen aus einer Eingangsspannung zwischen 8 und 45 V DC jede gewünschte Ausgangsspannung von 1,7 bis 75 V DC. So machen die nur 42 mm breiten, 120 mm hohen und 104 mm tiefen Geräte aus instabilen Versorgungsspannungen mit schwankenden Eingangsspannungen eine konstante Ausgangsspannung für empfindliche Elektronik. Zum Einsatz kommt diese Lösung, wenn etwa dezentrale Schaltschränke variabel über Fahrzeugbatterien, Akkus, Solarpanels oder andere DC-Quellen versorgt werden. Hier sorgen die DC/DC-Wandler von Elec-Con für ein stabiles 24-V-Netz für die Automatisierungskomponenten.

Ein weiterer Einsatzbereich ist der Betrieb komplexer Elektronik, etwa von Telemetrie-Geräten, die sowohl in PKWs als auch in LKWs oder auch Off-Highway-Fahrzeugen zum Einsatz kommen und damit an unterschiedlichen Bordnetz-Spannungen betrieben werden.

Optional verfügbar ist ein Enable-Eingang; die Freigabe-Verzögerung liegt dabei unter sieben Millisekunden. Sämtliche Ein- und Ausgänge sind gegen Überlast, Überspannung und Verpolen geschützt. Status- LEDs informieren darüber, ob die Versorgungsspannung korrekt anliegt, und ob der Ausgang aktiv ist.

Allen Geräten gemeinsam ist der lüfterlose Aufbau, die kompromisslose Auslegung für den industriellen Dauereinsatz sowie Einsatztemperaturen bis +70 °C. Die Montage kann sowohl auf der Hutschiene als auch an der Wand erfolgen; die Schutzart beträgt standardmäßig IP20 für den Schaltschrankeinbau. Sonderversionen für Applikationen wie Bahn, Medizingeräte oder speziell gehärtete Ausführungen sind auf Anfrage möglich. Entwickelt und gefertigt werden die Stromversorgungen ausschließlich am Standort Passau – daher sind sie kurzfristig verfügbar.

Je nach Anforderung sind kundenspezifische Lösungen bereits ab Stückzahl 1 möglich.

Durch den innovativen Ansatz von Elec-Con lässt sich etwa ein Gerät für die 24-Volt-Ebene entwickeln, das mit allen üblichen Bordspannungen zwischen 6 und 42 V DC zurechtkommt. Gerade für die Entwicklungsphase ideal geeignet sind Buck-Boost-Wandler, die über einen breiten Eingangsspannungsbereich von 6,5…48 V DC verfügen und an ihrem Ausgang eine stabilisierte Spannung von 12, 24 oder 28 V mit geringer Restwelligkeit bereitstellen. Die Standard-Ausgangsleistung beträgt 120 Watt. Höhere Leistungsbedarfe sind auf Anfrage möglich oder lassen sich durch das Parallelschalten mehrerer Geräte kurzfristig lösen.

Stellt sich später heraus, dass der 12-V-Markt der interessantere ist, kann der Buck-Boost-Wandler gegen einen günstigen Tiefsetzsteller von Elec-Con getauscht werden. Allen Elec-Con Wandler gleich ist der kompakte Formfaktor von 79 × 44,5 mm, der die Integration deutlich vereinfacht. Zudem befinden sich auch die Befestigungsbohrungen sowie die Anschlüsse an den gleichen Stellen. So ist ein einfacher Austausch auch bei fertig entwickelten Lösungen gewährleistet.

Eine Erwärmung der eigenen Baugruppe durch den DC/DC-Wandler steht dabei nicht zu befürchten, da diese über einen Wirkungsgrad von bis zu 98% verfügen – selbst bei Teillast. Der Einsatz-Temperaturbereich reicht von -20 bis +70 °C. Die MTBF beträgt bis zu über 300.000 Stunden, was mehr als 34 Jahren Dauerbetrieb entspricht. Alle DC/DC-Wandler von Elec-Con sind gegen Überlast, Übertemperatur und Kurzschluss geschützt.

Optional kann jeder DC/DC-Wandler von Elec-Con mit einem Enable-Eingang ausgestattet werden. Passende Überspannungs-Ableiter, (Common-Mode-)Filter oder applikationsspezifisch gefertigte Anschlusskabel runden das Angebotsspektrum von Elec-Con ab. Die Systemintegration in komplexen Umgebungen unterstützt das eigene pre-compliance EMV-Labor der Passauer.

Für die Anwendung als PoL-Wandler (PoL: Point of Load; direkt der Last zugeordnete Spannungswandler) hat Elec-Con drei unterschiedliche Schaltungstopologien entwickelt:

Buck-Wandler setzen die Versorgungsspannung herab, beispielsweise auf 19 V zur Versorgung von Industrie-PCs.

Boost-Wandler liefern eine Ausgangsspannung, die über der Eingangsspannung liegt. Eingesetzt werden sie, um etwa mit 54 V DC Ausgangsspannung bei komplexen PoE-Anwendungen zu unterstützen.

Die kombinierten Buck-Boost-Wandler schalten – unmerklich für die Last – zwischen Hoch- und Tiefsetzen um und schützen damit empfindliche Elektronik vor starken Spannungsschwankungen auf dem 24-V-Netz. Diese Topologie hat Elec-Con, basierend auf einem Mikrocontroller, von Grund auf neu entwickelt, um die Einschränkungen kommerzieller Lösungen zu umgehen, vor allem wenn die tatsächliche Eingangsspannung um den Wert der gewünschten Ausgangsspannung pendelt.

Optional können alle Varianten mit einem Enable-Eingang ausgestattet werden; die Freigabe-Verzögerung liegt dabei unter sieben Millisekunden. Sämtliche Ein- und Ausgänge sind gegen Überlast, Überspannung und Verpolen geschützt. Status- LEDs informieren darüber, ob die Versorgungsspannung korrekt anliegt, und ob der Ausgang aktiv ist.

Allen Geräten gemeinsam ist der lüfterlose Aufbau bis 500 W Ausgangsleistung. Ausgelegt sind sie für den industriellen Dauereinsatz mit einer MTBF von über 300.000 Stunden bei Einsatztemperaturen bis +70 °C. Die Montage der nur 42 mm breiten, 120 mm hohen und 104 mm tiefen Wandler kann sowohl auf der Hutschiene als auch an der Wand erfolgen; die Schutzart beträgt IP20.

Je nach Anforderung sind kundenspezifische Lösungen bereits ab einem Stück möglich. Gefertigt werden die Stromversorgungen ausschließlich am Standort Passau und sind daher kurzfristig verfügbar.

Da einfachere Dampfphasen-Lötanlagen lediglich lineare Lötprofile erlauben, hat Elec-Con unlängst in eine Anlage mit Temperaturprofil investiert, welche dem Unternehmen wesentlich mehr Kontrolle über den Lötvorgang bietet. So lassen sich jetzt Temperaturgradienten und Lötprofile frei bestimmen, Plateau-Phasen einrichten oder automatisch die Zeit über Liquidus kontrollieren.

Die Elec-Con technology GmbH in Passau entstand 2005 als Entwicklungshaus für kundenspezifische Leistungselektronik. Seit 2011 verfügt das Unternehmen über eine eigene Fertigung für Muster und Kleinserien, um seinen Kunden Entwicklungsergebnisse zum Anfassen liefern zu können. Von Anfang an wird dort in der Dampfphase auf Anlagen von IBL gelötet.

Diese Löttechnik eignet sich ideal für die Prototypenfertigung, wenn also stetig variierende Baugruppen mit einer Vielzahl an Komponenten mit deutlich unterschiedlichen thermischen Massen zu löten sind. Der Prozess in der Dampfphase sorgt nämlich automatisch dafür, dass jeder Lötpunkt der Baugruppe auf die richtige Temperatur gebracht wird, selbst Steckverbinder oder große BGAs. Denn die Technologie gewährleistet, dass kein Bauteil überhitzt wird, und keine partielle Delamination der Leiterplatte einsetzt, während Bauteile mit großer thermischer Masse noch aufgewärmt werden. Elec-Con gelingt es damit auch, doppelseitig bestückte FR4-Boards zuverlässig und ohne die Gefahr von Beschädigung durch Überhitzung zu löten.

Systembedingt befindet sich die zu lötende Baugruppe dabei in einer inerten Atmosphäre, frei von Sauerstoff, und ohne den Einsatz von Stickstoff. Ein weiterer Vorteil: Die Wärmeübertragung in der Dampfphase ist um den Faktor 10 höher als im Lötofen, daher ist die Energieaufnahme einer entsprechenden Lötanlage vergleichsweise gering. Dies reduziert den ökologischen Fußabdruck der von Elec-Con gefertigten Baugruppen auf ein Minimum.

Weitere Informationen: https://www.elec-con.com

Der DCBB12c-120 ist ein digital konfigurierbarer DCDC-Wandler ohne galvanische Trennung für den industriellen Einsatz als POL-Wandler, der Spannungsschwankungen zuverlässig von empfindlicher Elektronik wie IPCs, Sensoren oder Messgeräten fernhält. Eingesetzt wird er auch, um eine stabile 12-V-Versorgung aus unterschiedlichsten Spannungsquellen bereitzustellen. Dank seines hohen Wirkungsgrads kann der Wandler kann bis +55 °C Umgebungstemperatur ohne Derating und ohne Zwangskühlung eingesetzt werden.

Mit ihm erweitert Elec-Con konsequent seine diPSU-Familie (diPSU: digital konfigurierbare Stromversorgung) um einen mechanisch wie elektrisch kompatiblen Buck-Boost-Wandler. Der Vorteil für die Anwender: Kann ein bereits eindesignter Tiefsetzsteller – beispielsweise wegen gelegentlich auftretender Unterspannungen – den störungsfreien Betrieb eines IPC nicht gewährleisten, kann das System ganz einfach mit dem diPSU Buck-Boost-Wandler upgegradet werden. Befestigung und Leitungsführung bleiben unverändert; ein aufwändiges Re-Design entfällt.

Statt analoger Regelkreise nutzt der DCBB12c-120 die Möglichkeiten modernster CIP-Mikrocontroller (CIP: Core-independent peripherals, zu Deutsch also etwa Funktionsbausteine, die unabhängig vom Rechenwerk arbeiten) und bietet daher ein smartes Umschaltverhalten im kritischen Arbeitsbereich, dessen Performance weit über Standardschaltungen hinausgeht.

Ganz bewusst setzt die Schaltungstechnik des neuen Wandlers nicht auf einem üblichen Design auf, und erreicht damit gleichzeitig zwei Ziele: Zum einen ein äußerst stabiles und digital konfigurierbares Verhalten im kritischen Arbeitsbereich – sowie eine digitale Schnittstelle, mit der die Stromversorgung ihr Wissen für KI-Konzepte zur Zustandsüberwachung teilen kann. Damit ist der DCBB12c-120 in der Lage, selbständig Unregelmäßigkeiten oder Muster im Strom-Zeit-Verlauf der Last zu erkennen und über seine digitale Schnittstelle an ein übergeordnetes System zu kommunizieren. Ein Beispiel dafür ist die typische Veränderung im Strom-Zeit-Profil, verursacht durch den beschädigten Flügel eines CPU-Lüfters im versorgten Rechner.

Wie alle Mitglieder der Produktfamilie diPSU von Elec-Con ist der DCBB12c-120 digital konfigurierbar. Dies reduziert die Lagerhaltung, da für unterschiedlichste Applikationen nur eine Hardware-Plattform vorgehalten werden muss. Mit Abmessungen von 79 x 44,5 x 20 mm sind die DCDC-Wandler von Elec-Con etwa halb so groß wie eine “Tempopackung”; die Grundfläche ist um ein Viertel kleiner als eine Kreditkarte.

Weitere Informationen: https://www.elec-con.com

Technische Hintergrundinformation für Redakteure:

Eingesetzt werden BB-Wandler häufig als PoL-Wandler (PoL: Point of load, oder zu Deutsch etwa der Last direkt zugeordnete Versorgungsschaltung) vor einem Industrie-PC (IPC) oder empfindlichen Messgeräten, damit diese eine stabile und saubere Stromversorgung „sehen“. Denn Buck-Boost-Wandler (BB-Wandler) sind die Alleskönner unter den DCDC-Wandlern. Ist die Eingangsspannung höher als die Ausgangsspannung, funktionieren sie als Buck-Wandler oder Tiefsetzsteller. Im umgekehrte Fall arbeiten Sie als Boost-Wandler oder Hochsetzsteller. Solange sie vorwiegend das eine oder das andere tun, ist das meist kein Problem und auch Standard-Designs erfüllen in aller Regel die Anforderungen.

Pendelt allerdings die Eingangsspannung um den Wert der Ausgangsspannung, trennt sich schnell die Spreu vom Weizen: Der Wandler muss ständig und hochdynamisch zwischen Hochsetzen und Tiefstellen umschalten. Einfachere Designs kommen bei dieser Aufgabenstellung schnell an ihre Grenzen – und der versorgte IPC ins Straucheln.

Der DC2412-140 ist ein DCDC-Wandler ohne galvanische Trennung für den industriellen Einsatz als POL-Wandler, der üblicherweise Industrie-PCs oder andere empfindliche 12-V-Elektronik aus dem 24-V-Netz der Automatisierung versorgt. In ihrer Endstufe nutzt die Version 2.0 jetzt FETs im Power-SO-8-Gehäuse als Leistungsschalter. Diese Gehäuseform vereinfacht die thermische Anbindung. Durch ein ausgeklügeltes, EMV-optimiertes Schaltungsdesign steigt zudem der Wirkungsgrad; die Endstufe bleibt um gut 10 Grad kühler. Dabei hat Elec-Con darauf geachtet, dass der Wirkungsgrad über den gesamten praxisrelevanten Leistungsbereich zwischen 50 und 90 Watt gleichbleibend hoch ist.

Da alle Versionen des Wandlers sowohl elektrisch als auch mechanisch zu 100% kompatibel sind, ist auf Anwenderseite keinerlei Re-Design erforderlich. Mit 79 x 44,5 x 20 mm entspricht der Formfaktor einer halben Tempopackung; die Grundfläche ist um ein Viertel kleiner als eine Kreditkarte.

Der Buck-Wandler DC2412-140 in der Version 2.0 erwartet eine Eingangsspannung von 18…30 V. Seine Restwelligkeit am Ausgang liegt – breitbandig mit 20 MHz gemessen – unter 125 mV. Der Wandler läuft automatisch innerhalb von 5 ms an; er kann aber auch über ein optionales Freigabesignal gesteuert werden. Für Spezialanwendungen lässt sich ein Eingangsschutz per TVS-Diode ergänzen. Eine Parallelschaltung zur Leistungserhöhung ist möglich. Elec-Con passt bei Bedarf die Eigenschaften des Wandlers in weiten Grenzen an die Anforderungen der Applikation an.

Kundenspezifische Wandler auf Basis des DC2412-140 kommen immer dann zum Einsatz, wenn Standard-Stromversorgungen an ihre Grenzen stoßen. Sei es durch hohe Umgebungstemperaturen, starke Spannungsschwankungen, problematische EMV-Umgebungen oder wenn es beim Wärmemanagement in einem kompakten Gehäuse auf jedes Prozent Wirkungsgrad ankommt.

Der DC2412-140 in der Version 2.0 ist ab Lager lieferbar und ersetzt die Vorgängerversion.

Weitere Informationen: https://www.elec-con.com

Ende letzten Jahres hatte Elec-Con mit seiner Baureihe diPSU DC-DC-Wandler mit digital konfigurierbarer Regelung vorgestellt. Ihre aktuellen Zustandsdaten teilen diese Wandler bis zu 400 mal in der Sekunde über die eingebaute I²C-Schnittstelle und eignen sich damit optimal, um etwa Predictive-Maintenance-Lösungen ohne zusätzliche Sensoren zu realisieren.

Um den Datenstrom bequem auf dem PC visualisieren und weiter analysieren zu können, stellt Elec-Con mit EC-diPSU ein entsprechendes Monitoring-Tool zum kostenfreien Download über seine Website bereit. In der aktuellen Version 2.0 kann die PC-Software sowohl die I²C-Bus-Adresse der angeschlossenen Wandler auslesen als auch diese auf definierte Werte verändern, damit auf dem gleichen Bus unterschiedliche Geräte miteinander kommunizieren können.

Da PCs in aller Regel über keine von außen zugängliche I²C-Schnittstelle verfügen, enthält das diPSU-Evaluationskit ein universell einsetzbares FTDI-Schnittstellenkabel, welches den I²C-Bus auf USB übersetzt. Ebenso enthalten sind alle weiteren Hardware-Bausteine und Kabel, um sich per Plug&Play mit den Eigenschaften und den weitreichenden Auswertemöglichkeiten der neuen digitalen DC-DC-Wandlerfamilie vertraut zu machen.

Statt generischer Beispiele und abstrakter Beschreibungen bietet Elec-Con zwei Stunden individuellen Live-Support, damit Kunden unmittelbar mit der Implementierung der umfangreichen Funktionalität in ihrer eigenen Zielapplikation starten können.

Die I²C-Schnittstelle ist ein einfacher, serieller Datenbus, welcher mit zwei Leitungen auskommt. Ursprünglich 1982 von Philips entwickelt, ist dieser Master-Slave-Bus seit 2006 lizenzfrei nutzbar. Der I²C nutzt einen Adressraum von 7 Bit. 16 der 128 möglichen Adressen sind für Sonderzwecke reserviert, daher können über die beiden Leitungen maximal 112 Busknoten gezielt angesprochen werden.

Weitere Informationen: https://www.elec-con.com