Die Serie bietet 150 W Ausgangsleistung, einen 2:1-Eingangsspannungsbereich von 18 bis 36 VDC (24 V nominal) sowie vollständig geregelte Ausgangsspannungen von 12 V, 15 V und 24 V. Das kompakte Half-Brick-Gehäuse nach Industriestandard erleichtert die Integration in bestehende Systemdesigns.

Entwickelt für medizinische Anwendungen nach IEC 60601-1

Die CHM150-Serie erfüllt die Anforderungen der IEC/EN/UL 60601-1 und bietet eine 2xMOPP-Isolation (Means of Patient Protection) für Anwendungen mit erhöhten Sicherheitsanforderungen.

Mit einer Eingangs-/Ausgangsisolation von 5000 V AC bei einer Arbeitsspannung von 250 V AC gewährleistet der isolierte Medical DC/DC Wandler eine sichere galvanische Trennung zwischen Primär- und Sekundärseite.

Das Design erfüllt zudem die Anforderungen für medizinische Anwendungen der Geräteklassifizierung CF und zeichnet sich durch einen Ableitstrom von weniger als 10 µA aus.

Hohe Effizienz und zuverlässiger Betrieb

Mit einem Wirkungsgrad von bis zu 91,5 % arbeitet die CHM150-Serie besonders energieeffizient. Die geringe Verlustleistung reduziert die Wärmeentwicklung und vereinfacht das Thermomanagement innerhalb medizinischer Geräte.

Die Aluminium-Grundplatte (base plate) ermöglicht eine effiziente Wärmeableitung über Kontaktkühlung. Dadurch kann in vielen Anwendungen auf einen Lüfter verzichtet werden. Das sorgt für einen geräuschlosen Betrieb und erhöht die Zuverlässigkeit des Systems. Die zulässige Gehäusetemperatur (Case Temperature) beträgt −40 °C bis +100 °C (mit Leistungsreduzierung gemäß der Derating-Kurve).Darüber hinaus unterstützt die Serie den Betrieb in Höhen bis 5000 m und eignet sich damit auch für internationale Anwendungen unter anspruchsvollen Umgebungsbedingungen.

Ein weiterer Vorteil ist der geringe Leerlaufstrom von lediglich 10 mA, wodurch energieeffiziente Systemkonzepte unterstützt werden.

Flexible Integration in medizinische Stromversorgungen

Die CHM150-Serie wurde für eine einfache Integration in moderne medizinische Stromversorgungen entwickelt. Neben vollständig geregelten Ausgangsspannungen stehen standardmäßig Remote ON/OFF-Funktionen mit positiver oder negativer Logik zur Verfügung. Dadurch lassen sich Einschaltsequenzen flexibel steuern und unterschiedliche Stromversorgungskonzepte realisieren.

Verfügbare Ausgangsspannungen:

• 12 VDC
• 15 VDC
• 24 VDC

Umfangreiche Schutzfunktionen erhöhen die Betriebssicherheit

Für einen zuverlässigen Dauerbetrieb verfügt die CHM150-Serie über integrierte Schutzfunktionen:

• Übertemperaturschutz (OTP)
• Überstromschutz (OCP)
• Überspannungsschutz (OVP)
• Unterspannungsabschaltung (UVLO)

Die Serie erfüllt darüber hinaus die Anforderungen der EN 60601-1-2, EN 55032 und EN 55035 hinsichtlich elektromagnetischer Verträglichkeit. Die Einhaltung dieser EMV-Anforderungen erfolgt entsprechend den Herstellerangaben in Verbindung mit einem geeigneten externen EMV-Filter.

Auch hinsichtlich der Langzeitzuverlässigkeit überzeugt die Serie: Je nach Modell wird eine MTBF von bis zu 1,725 Millionen Stunden nach MIL-HDBK-217F erreicht.

Typische Einsatzbereiche

Die Kombination aus hoher Isolation, niedrigem Ableitstrom und kompakter Bauform macht den Medical DC/DC Converter zur idealen Lösung für zahlreiche medizinische Anwendungen, darunter:

• Patientenmonitoring
• Medizinische Bildgebung
• Diagnostiksysteme
• Chirurgische Geräte
• Life-Science- und Laborgeräte
• Medizinische Mess- und Analysegeräte

Auch in weiteren Anwendungen, in denen eine sichere galvanische Trennung und hohe Zuverlässigkeit gefordert sind, bietet die CHM150-Serie eine leistungsfähige Stromversorgungslösung.

Highlights der Cincon CHM150-Serie

• Medical DC-DC Converter mit 150 W Ausgangsleistung
• Eingangsspannungsbereich: 18 bis 36 V DC (2:1)
• Ausgangsspannungen 12 V, 15 V und 24 V
• 5000 V AC Eingangs-/Ausgangsisolation
• Remote ON/OFF
• Half-Brick-Gehäuse
• Wirkungsgrad bis zu 91,5 %
• Leerlaufstromaufnahme von < 10 mA
• Lüfterloser Aufbau, Kühlung durch Kontaktkühlung (Baseplate)
• Gehäusetemperaturbereich −40 °C bis +100 °C
• Betriebshöhe: max. 5000 m
• Schutz gegen Überlast, Überspannung, Übertemperatur, Unterspannung Schutzmaßnahmen: 2xMOPP
• Geräteklassifizierung: CF
• Ableitstrom: 10 µA
• EMV-Normen: EN 60601-1-2, EN 55032 und EN 55035 (mit externem EMV-Filter)
• Sicherheitsnormen: EN 60601-1

Zuverlässige Medical Power Supplies für moderne Medizintechnik

Mit der Cincon CHM150-Serie erweitert FORTEC Power sein Portfolio um einen leistungsstarken Medical DC/DC Converter, der speziell für moderne medizinische Stromversorgungskonzepte entwickelt wurde. Die Kombination aus 2xMOPP, 5000 V AC Eingangs-/Ausgangsisolation, Geräteklassifizierung CF, hoher Effizienz und kompakter Half-Brick-Bauform macht die Serie zur passenden Lösung für Anwendungen mit höchsten Anforderungen an Sicherheit und Zuverlässigkeit.

Sie möchten mehr über die CHM150-Serie erfahren oder suchen die passende Stromversorgung für Ihre medizinische Anwendung? Das Team von FORTEC Power unterstützt Sie gerne bei der Auswahl einer geeigneten Lösung.

Jetzt technische Beratung bei FORTEC Power anfordern und die passende Stromversorgung für Ihre medizinische Anwendung finden.

Die HDP1200-Serie richtet sich an Entwickler und Systemintegratoren, die eine leistungsstarke, zuverlässige und platzsparende Stromversorgung benötigen – insbesondere dort, wo hohe Leistungsdichte, geringe Verlustleistung und eine einfache Systemintegration entscheidend sind.

Hohe Leistungsdichte durch GaN-Technologie

Ein zentrales Merkmal der HDP1200-Serie ist der Einsatz moderner Gallium-Nitrid-Technologie. Im Vergleich zu klassischen siliziumbasierten Designs ermöglicht GaN höhere Schaltfrequenzen, geringere Leistungsverluste und ein kompakteres Netzteildesign. Dadurch erreicht die Serie einen typischen Wirkungsgrad von bis zu 95,5 % und unterstützt ein effizientes Thermomanagement auch in platzkritischen Systemen.

Mit Abmessungen von nur 107 x 206 x 41 mm eignet sich das Netzteil ideal für kompakte 1U-Designs. Der integrierte Frontlüfter ist digital geregelt und passt die Lüfterdrehzahl an den tatsächlichen Kühlbedarf an. Das reduziert Geräuschemissionen, verbessert die thermische Performance und kann die Lebensdauer des Gesamtsystems unterstützen.

1200 W Ausgangsleistung mit 24 V oder 48 V

Die HDP1200-Serie ist in Standardvarianten mit 24 VDC und 48 VDC Ausgangsspannung erhältlich. Im oberen Eingangsspannungsbereich von 180 bis 305 VAC liefert das Netzteil die volle Ausgangsleistung von 1200 W. Bei niedriger Eingangsspannung steht eine reduzierte Leistung von bis zu 1000 W zur Verfügung.

Damit eignet sich die Serie für leistungsintensive Anwendungen, bei denen eine stabile und effiziente DC-Versorgung benötigt wird – beispielsweise für medizinische Bildgebungssysteme, Labor- und Analysegeräte, industrielle Steuerungen, Telekommunikationssysteme, Video-Walls oder professionelle LED-Beleuchtung.

Entwickelt für anspruchsvolle medizinische Anwendungen

Neben der hohen Leistungsdichte bietet das HDP1200 ein starkes Zulassungspaket. Die Serie erfüllt die Anforderungen der IEC 60601-1 für medizinische elektrische Geräte, bietet 2x MoPP und ist für BF-Anwendungen geeignet. Damit ist sie besonders interessant für medizintechnische Systeme, bei denen Patientenschutz, geringe Ableitströme und zuverlässiger Betrieb zentrale Anforderungen sind.

Zusätzlich erfüllt die Serie die Anforderungen der IEC 60601-1-2 4th Edition hinsichtlich EMV sowie IEC/UL 62368-1 für Audio-/Video- und IT-Anwendungen. Für LED-Anwendungen ist zudem die UL8750 relevant. Dadurch lässt sich das HDP1200 flexibel in unterschiedlichen Zielmärkten einsetzen.

Mehr Systemintegration durch Standby, Signale und Parallelbetrieb

Für die Integration in komplexe Geräte bietet die HDP1200-Serie mehrere hilfreiche Systemfunktionen. Dazu gehören ein +5 V / 1,5 A Standby-Ausgang, Remote On/Off, Power Good sowie Remote Sense. Diese Funktionen erleichtern die Einbindung in übergeordnete Steuerungen, Monitoring-Konzepte und Sicherheitslogiken.

Ein weiterer Vorteil ist die integrierte Current-Sharing-Funktion. Dadurch können mehrere Netzteile parallel betrieben werden, um die Gesamtleistung zu erhöhen oder redundante Versorgungskonzepte umzusetzen. Besonders bei kritischen Anwendungen mit hohen Verfügbarkeitsanforderungen ist dies ein wichtiger technischer Vorteil.

Typische Einsatzbereiche

Die HDP1200-Serie eignet sich besonders für:

• Medizinische Bildgebungssysteme wie CT- und MRI-Anwendungen
• Dental- und chirurgische Geräte
• Labor- und Analysegeräte
• Industrielle Prozesssteuerung und Automatisierung
• Telekommunikationssysteme
• Video-Walls und professionelle AV/IT-Systeme
• Dynamische LED-Beleuchtung und Stage-Lighting-Anwendungen

Fazit

Die HDP1200-Serie von Inission Power ist eine leistungsstarke AC/DC-Stromversorgung für anspruchsvolle Anwendungen, bei denen hohe Ausgangsleistung, kompakte Bauform, hohe Effizienz und umfangreiche Zulassungen gefragt sind. Durch GaN-Technologie, 1200 W Ausgangsleistung, 2x MoPP, BF-Kompatibilität, Current Sharing und intelligente Lüftersteuerung eignet sich die Serie besonders für moderne Medizin-, Industrie-, AV/IT- und LED-Systeme.

FORTEC Power unterstützt bei der technischen Auswahl, Applikationsprüfung und Integration der passenden HDP1200-Variante in kundenspezifische Systeme.

Mit 113 mm × 46 mm × 35 mm lässt sich der HFBC60-W/Ks auch bei engem Bauraum integrieren. Die bahnspezifischen EMV-Anforderungen (Surge, Burst, Störaussendung und Störfestigkeit) sind bereits im Gerät umgesetzt, wodurch sich externer Zusatzaufwand im Design-in reduziert. Eine integrierte Netzausfallüberbrückung von 10 ms stabilisiert die Ausgangsversorgung bei kurzzeitigen Spannungseinbrüchen. 

Für den robusten Systembetrieb verfügt der HFBC60-W/Ks über eine aktive Einschaltstrombegrenzung und aktiven Verpolschutz. Zusätzlich sind Überstrom-, Überspannungs- und Übertemperaturschutz integriert (OCP, OVP, OTP) – zur Absicherung von Last, Verkabelung und nachgelagerten Baugruppen im Fehlerfall. 

Der Wandler deckt 24 V bis 110 V (nominal, ±40 %) mit einem Gerät ab und vereinfacht damit Plattformkonzepte und Variantenmanagement. Bei 60 W Ausgangsleistung erreicht er bis zu 91 % Wirkungsgrad und arbeitet ohne Derating – selbst unter bahntypischen Extremtemperaturbedingungen (OT4, ST1, ST2) und über den gesamten zulässigen Eingangsspannungsbereich. 

Für das Wärmemanagement sind natürliche Konvektion und die thermische Ankopplung an die Montagefläche ausreichend. Leiterplatte und Vergussmaterial erfüllen die Anforderungen der EN 45545-2 (HL3) und unterstützen damit sicherheitsrelevante Bahn-Designs. 

Der HFBC60-W/Ks ist mit 5 V, 12 V und 24 V Ausgangsspannung verfügbar, für höhere Leistungsanforderungen stehen zusätzlich Varianten mit 100 W zur Verfügung.

Die wichtigsten Vorteile auf einen Blick

• 60 W galvanisch getrennter DC/DC-Wandler
• EN 50155 und EN 50121-3-2 konform
• EN 45545-2 HL3
• Eingangsspannungsbereich 24–110 VDC (±40 %)
• Wirkungsgrad bis 91 %
• 10 ms Hold-up-Time
• Aktive Einschaltstrombegrenzung und aktiver Verpolschutz
• OCP-, OVP- und OTP-Schutz integriert
• Volle Leistung ohne Derating
• Kompakte Bauform: 113 × 46 × 35 mm
• Ausgangsspannungen: 5 V, 12 V und 24 V
• Kompatible 100-W-Versionen verfügbar

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Warum spielt Filterung bei Schaltnetzteilen eine Rolle?

Schaltnetzteile sind heute aus modernen elektronischen Geräten nicht mehr wegzudenken. Sie arbeiten effizient, kompakt und zuverlässig – beeinflussen jedoch gleichzeitig das Stromnetz, an das sie angeschlossen sind.

Diese Einflüsse bleiben im Alltag oft unbemerkt. In bestimmten Anwendungen können sie jedoch dazu führen, dass andere Geräte gestört werden oder Anforderungen an die elektromagnetische Verträglichkeit nicht mehr erfüllt sind. Genau an dieser Stelle wird das Thema Netzfilterung relevant.

Wie Schaltnetzteile das Stromnetz beeinflussen

Im Unterschied zu klassischen linearen Netzteilen nehmen Schaltnetzteile den Strom nicht gleichmäßig sinusförmig aus dem Netz auf. Die Stromaufnahme erfolgt vielmehr impulsartig und zeitlich begrenzt, abhängig vom internen Schaltbetrieb.

Dadurch kommt es zu Verzerrungen der Stromform. Diese äußern sich in sogenannten Oberschwingungen und führen zu Rückwirkungen auf das Versorgungsnetz. Während die Netzspannung in der Regel sinusförmig bleibt, weicht der Stromverlauf deutlich davon ab.

Abbildung 1: Nonlinear Load – Current and Voltage

Was versteht man unter einem Netzfilter?

Ein Netzfilter dient dazu, leitungsgebundene Störungen zu dämpfen. Diese Störungen können entweder aus dem Versorgungsnetz in ein Gerät gelangen oder umgekehrt vom Gerät zurück in das Netz abgegeben werden.

Durch den Einsatz eines Netzfilters lassen sich elektromagnetische Störungen reduzieren und andere angeschlossene Geräte schützen. Gleichzeitig unterstützt die Filterung die Einhaltung von EMV-Grenzwerten, die für viele Anwendungen verbindlich sind.

Interner oder externer Netzfilter – wo liegt der Unterschied?

Viele Schaltnetzteile verfügen bereits über einen integrierten Netzfilter. Dieser ist auf typische Einsatzbedingungen ausgelegt und deckt in vielen Anwendungen die grundlegenden Anforderungen ab.

In anspruchsvolleren Umgebungen kann es jedoch sinnvoll sein, die Filterung zu erweitern. Das ist beispielsweise der Fall, wenn mehrere Netzteile an einem gemeinsamen Anschluss betrieben werden, lange Leitungslängen vorhanden sind oder besonders störsensible Elektronik eingesetzt wird. In solchen Fällen kann ein externer Netzfilter den internen Filter sinnvoll ergänzen oder entlasten.

Darüber hinaus gibt es Installationen, bei denen die Filterung bereits zentral erfolgt – etwa im Schaltschrank, in der Gebäudeinstallation oder im vorgeschalteten Versorgungssystem. Ob zusätzliche Filter direkt am Netzteil erforderlich sind, hängt dann von der jeweiligen Gesamtkonfiguration ab.

Wie hängen Netzfilter, PFC und Phasenverschiebung zusammen?

Netzfilter werden häufig mit der Leistungsfaktorkorrektur (Power Factor Correction, PFC) verwechselt. Beide erfüllen jedoch unterschiedliche Aufgaben.

Während Netzfilter in erster Linie Störungen dämpfen, zielt die PFC darauf ab, die Stromaufnahme zu verbessern. Aktive PFC-Schaltungen sorgen dafür, dass der aufgenommene Strom gleichmäßiger verläuft und sich stärker an der sinusförmigen Netzspannung orientiert. Dadurch werden Oberschwingungen reduziert und Netzrückwirkungen minimiert.

Netzfilter und PFC ergänzen sich somit, sind jedoch nicht austauschbar.

Wann kann ein zusätzlicher Netzfilter sinnvoll sein?

Ein zusätzlicher Netzfilter kann dann erforderlich werden, wenn mehrere Schaltnetzteile parallel betrieben werden, empfindliche Geräte im selben Netz angeschlossen sind oder erhöhte EMV-Anforderungen gelten. Auch auftretende Störungen im Betrieb können ein Hinweis darauf sein, dass die vorhandene Filterung nicht ausreicht.

Ob und in welchem Umfang eine zusätzliche Filterung notwendig ist, lässt sich jedoch nicht pauschal beantworten. Entscheidend ist stets die Betrachtung des gesamten Systems.

Fazit

Schaltnetzteile beeinflussen das Stromnetz stärker, als es auf den ersten Blick erscheint. Netzfilter tragen dazu bei, diese Einflüsse zu kontrollieren und einen stabilen, störungsfreien Betrieb sicherzustellen.

Ob ein integrierter Filter ausreicht oder ein zusätzlicher externer Netzfilter sinnvoll ist, hängt immer von der konkreten Anwendung und den Rahmenbedingungen des Gesamtsystems ab.

Hohe Leistungsdichte und weltweite Einsatzmöglichkeiten

Die Netzteile der NSP-1000-Serie liefern bis zu 1000 W Ausgangsleistung bei einer kompakten Bauform von nur 230 × 127 × 41 mm. Durch den weiten Eingangsspannungsbereich von 85 bis 305 VAC sind die Geräte weltweit einsetzbar. Auch der direkte Betrieb an 277 VAC-Netzen, wie sie insbesondere in Nordamerika verwendet werden, ist möglich.

Mit einem Wirkungsgrad von bis zu 94 % reduzieren die Netzteile Energieverluste und Wärmeentwicklung deutlich. Die integrierte aktive PFC-Funktion unterstützt zusätzlich energieeffiziente Systemdesigns.

Der zuverlässige Betrieb ist in einem Temperaturbereich von −40 °C bis +85 °C gewährleistet. Bis +60 °C ist ein Betrieb ohne Lastminderung möglich. Darüber hinaus sind die Netzteile für Einsatzhöhen bis zu 5000 m ausgelegt.

200 % Peak-Power und Parallelbetrieb bis 4000 W

Die NSP-1000-Serie bietet eine Spitzenleistung von bis zu 200 % der Nennleistung für maximal fünf Sekunden. Dadurch lassen sich hohe Einschaltströme, Motoranläufe oder kapazitive Lasten zuverlässig versorgen, ohne das Netzteil überdimensionieren zu müssen.

Zusätzlich unterstützt die Serie aktives Current Sharing für den Parallelbetrieb von bis zu vier Geräten. Dadurch lassen sich Ausgangsleistungen von bis zu 4000 W realisieren.

Die integrierte intelligente Lüftersteuerung sorgt auch bei hoher Leistungsabgabe für einen zuverlässigen und gleichzeitig geräuscharmen Betrieb mit weniger als 45 dB.

Flexible Steuerung und umfangreiche Kommunikationsfunktionen

Die NSP-1000-Netzteile bieten umfangreiche Funktionen zur Integration in moderne Steuerungs- und Überwachungssysteme. Dazu gehören:

• Remote ON/OFF
• Remote Sense
• DC-OK-Signal
• programmierbare Ausgangsspannung von 0–120 %
• programmierbarer Ausgangsstrom von 0–100 %
• integrierte Konstantstromfunktion

Zu der standardmäßig vorhandenen CANBus-Schnittstelle ist optional eine Variante mit MODBus wählbar. Dadurch eignen sich die Netzteile besonders für intelligente Industrie- und Automatisierungslösungen.

Zusätzlich stehen 5 V- und 12 V-AUX-Ausgänge zur Verfügung.

Für Medizintechnik und sensible Anwendungen geeignet

Die NSP-1000-Serie erfüllt umfangreiche Anforderungen für medizinische Anwendungen. Mit einem extrem niedrigen Ableitstrom von unter 350 µA, einer 2x MOPP-Isolation sowie einer BF-Geräteklassifizierung eignen sich die Netzteile auch für medizinische Systeme mit erhöhten Sicherheitsanforderungen.

Zum Schutz vor Feuchtigkeit, Staub und Umwelteinflüssen sind die Leiterplatten mit einem Conformal Coating versehen, dass die Langzeitzuverlässigkeit im industriellen Einsatz erhöht.

Umfangreiche internationale Zulassungen

Die NSP-1000-Serie erfüllt zahlreiche internationale Sicherheits- und EMV-Normen für Industrie-, Medizin-, Haushalts- und Energieanwendungen, darunter:

• IEC/EN/UL 62368-1
• IEC/EN 60601-1
• IEC/EN 60335-1
• IEC/EN 61558-1/-2-16
• IEC/EN 61010-1/-2-201
• IEC/EN 62477-1
• SEMI F47

Darüber hinaus verfügen die Netzteile über CE-, UKCA-, CCC-, EAC-Zeichen.

Die Geräte sind für die Überspannungskategorie OVC III ausgelegt. Die NSP-1000 Serie ist ab sofort bei FORTEC Power in den Ausgangsspannungen 12, 15, 24, 27, 36, 48 und 60 V DC bestellbar.

Highlights auf einen Blick

• Netzteil für Industrie- und Medizinanwendung mit 1000 W
• Eingangsspannungsbereich: 85–305 V AC, 1-phasig
• 200 % Spitzenleistung für maximal 5 Sekunden
• Parallelbetrieb: Active Current Sharing mit bis zu 4 Geräten
• Digitale Schnittstellen: CANBus (MODBus optional)
• Analoge Schnittstellen: PV-Funktion, PC-Funktion, Remote ON/OFF, Remote Sense, DC-OK-Signal
• 5 V- und 12 V-AUX-Ausgänge
• Wirkungsgrad bis zu 94 %
• Lüftergekühlt, sehr leise < 45 dB
• Betriebstemperatur von −40 °C bis +85 °C (bis 60 °C ohne Lastminderung)
• Betriebshöhe bis zu 5000 m
• Schutz gegen Überlast, Überspannung, Übertemperatur
• Ableitstrom < 0,35 mA
• Überspannungskategorie: OVC III
• EMV-Normen: EN 55032, EN 55035, EN 55014, EN 55011, EN 61000-3-2, EN 60601-1-2
• Sicherheitsnormen: IEC/EN/UL 62368-1, IEC/EN 60335-1, IEC/EN 61558-1/-2-16, IEC/EN 61010-1/-2-201, IEC/EN 60601-1, IEC/EN 62477-1
• CCC-, EAC-, CE-, UKCA-Zeichen
• 5 Jahre Herstellergarantie

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Allerdings setzen beide Serien auf unterschiedliche Verfahren zur Lastaufteilung – mit Konsequenzen für Verdrahtung, Genauigkeit und Auslegung der Anwendung. Um diese Unterschiede anschaulich zu verdeutlichen, betrachten wir im Folgenden die Modelle XDR-480E-24 und XDR-480-24 als Beispiele.

In diesem Beitrag zeigen wir, wie der Parallelbetrieb bei beiden Modellen funktioniert, was bei der Inbetriebnahme zu beachten ist und welches Verfahren für welchen Anwendungsfall besser passt.

Zwei Verfahren, ein Ziel

Beide Netzteile verteilen die Last automatisch auf alle parallel geschalteten Geräte, ohne dass ein externes Lastverteilungsmodul nötig wäre. Der Unterschied liegt darin, wie diese Verteilung geregelt wird:

• XDR-480E-24 nutzt Droop Mode Current Sharing: Die Ausgangsspannung sinkt mit steigender Last leicht ab. Über diesen kontrollierten Spannungsabfall gleichen sich die Geräte untereinander automatisch ab, rein passiv, ohne zusätzliche Kommunikationsleitung.
• XDR-480-24 nutzt Active Current Sharing: Die Geräte sind über eine CS-Leitung (Current Sharing) direkt miteinander verbunden, tauschen kontinuierlich Informationen über ihren aktuellen Ausgangsstrom aus und regeln aktiv nach.

Grob gesagt: Droop Mode ist die einfachere, robustere Lösung mit weniger Verdrahtungsaufwand. Active Current Sharing liefert eine präzisere und dynamischere Lastverteilung, erfordert dafür aber zusätzliche Verdrahtung und eine deaktivierte Transient-Peak-Funktion.

Parallelbetrieb des XDR-480E-24

Der XDR-480E-24 verfügt über eine integrierte Funktion zur Lastaufteilung („Droop Mode Current Sharing“) und kann für höhere Leistungen mit bis zu vier identischen Netzteilen parallel betrieben werden.

Voraussetzungen für den Parallelbetrieb

Damit mehrere XDR-480E-24 zuverlässig zusammenarbeiten, sind folgende Punkte zu beachten:

1. Gleiche Ausgangsspannung einstellen

Die Ausgangsspannungen aller parallel geschalteten Geräte dürfen sich um maximal 0,1 V unterscheiden. Vor der Inbetriebnahme sollten die Ausgangsspannungen daher kontrolliert und gegebenenfalls angeglichen werden.

2. Maximaler Ausgangsstrom

Der Gesamtstrom aller parallel betriebenen Netzteile darf den folgenden Wert nicht überschreiten:

Gesamtstrom = Nennstrom eines Gerätes × Anzahl der Geräte × 0,9

Der Faktor 0,9 dient als Sicherheitsreserve für eine stabile Stromaufteilung.

3. Maximale Anzahl von Geräten

Es dürfen maximal vier XDR-480E-24 parallel betrieben werden.

4. Leitungsführung

Die Netzteile sollten mit möglichst kurzen und ausreichend dimensionierten Leitungen parallel verbunden werden. Erst danach erfolgt die Verbindung zur Last. Dadurch werden Spannungsverluste minimiert und eine gleichmäßige Lastverteilung sichergestellt.

5. Mindestlast beachten

Die angeschlossene Last muss mindestens 7 % der gesamten verfügbaren Ausgangsleistung betragen.

Berechnung:

Mindestlast > 7 % × Nennstrom pro Gerät × Anzahl der Geräte

6. Verhalten bei geringer Last

Liegt die Last unter diesem Mindestwert, kann es vorkommen, dass nur ein Netzteil als „Master“ arbeitet. Die übrigen Geräte („Slaves“) wechseln in den Standby-Betrieb. In diesem Zustand leuchten deren Ausgangs-LEDs nicht und die Ausgangsrelais bleiben deaktiviert.

7. P-LINK-Verbindung

Die P-LINK-Anschlüsse aller Netzteile müssen miteinander verbunden werden. Die Verbindungsleitungen sollten dabei möglichst kurz gehalten werden.

8. Verhalten nach Fehlern

Nach einer Überlast oder einem Kurzschluss muss die Versorgungsspannung der Geräte kurz abgeschaltet und anschließend wieder eingeschaltet werden, damit der Parallelbetrieb wieder aufgenommen wird.

Funktionsweise des Droop Mode

Der XDR-480E-24 verwendet zur Lastaufteilung den sogenannten Droop Mode. Dabei wird die Ausgangsspannung eines Netzteils mit zunehmender Belastung leicht abgesenkt. Dadurch gleichen sich kleine Unterschiede zwischen den Geräten automatisch aus und der Laststrom verteilt sich auf alle Netzteile.

Im Parallelbetrieb regelt das Netzteil seine Ausgangsspannung so, dass die Spannung bei Nennlast etwa 4 % niedriger ist als im Leerlauf. Bei der 12-V-Version beträgt die Absenkung etwa 8 %.

Beispiel für die 24-V-Version:

• Leerlaufspannung: ca. 24,0 V
• Spannung bei Nennlast: ca. 23,0 V

Durch diese definierte Spannungsabsenkung („Droop“) übernimmt automatisch jedes Netzteil einen ähnlichen Anteil des Gesamtstroms. Zusätzliche externe Lastverteilungs- oder Steuerungsmodule sind daher nicht erforderlich.

Bei korrekter Verdrahtung und Einhaltung der genannten Bedingungen ermöglicht der Droop Mode einen einfachen und zuverlässigen Parallelbetrieb von bis zu vier XDR-480E-24-Netzteilen.

Parallelbetrieb des XDR-480-24

Der XDR-480-24 verfügt über eine integrierte Funktion zur aktiven Stromaufteilung (Active Current Sharing). Dadurch können bis zu vier identische Netzteile parallel betrieben werden, um die verfügbare Ausgangsleistung und den Ausgangsstrom zu erhöhen.

Voraussetzungen für den Parallelbetrieb

Für einen zuverlässigen Parallelbetrieb sind folgende Punkte zu beachten:

9. Active Current Sharing aktivieren

Vor der Inbetriebnahme muss sichergestellt werden, dass die Funktion zur Spitzenstrombereitstellung (Transient Peak Current Capability) deaktiviert ist.

Hierzu darf der TC-Pin nicht mit GND verbunden werden.

• CS- und GND-Leitungen verbinden

Für die aktive Lastverteilung müssen die Anschlüsse CS (Current Sharing) und GND aller parallel betriebenen Netzteile miteinander verbunden werden.

Die CS- und GND-Leitungen sollten als verdrilltes Adernpaar (Twisted Pair) ausgeführt werden, um Störeinflüsse zu minimieren und eine stabile Stromaufteilung zu gewährleisten.

• Ausgangsspannungen angleichen

Die Ausgangsspannungen aller parallel geschalteten Geräte dürfen maximal um 0,2 V voneinander abweichen.

Vor der Inbetriebnahme sollten die Ausgangsspannungen daher kontrolliert und gegebenenfalls mit dem Spannungseinsteller (Vo Adj.) angeglichen werden.

• Maximaler Ausgangsstrom

Der zulässige Gesamtstrom im Parallelbetrieb berechnet sich wie folgt:

Gesamtstrom = Nennstrom pro Gerät × Anzahl der Geräte × 0,9

Der Faktor 0,9 berücksichtigt die notwendige Reserve für eine sichere und stabile Lastaufteilung.

• Maximale Anzahl von Geräten

Es dürfen maximal vier XDR-480-24 parallel betrieben werden.

• Leitungsführung

Die Ausgangsanschlüsse (+Vo und -Vo) sollten mit möglichst kurzen und ausreichend dimensionierten Leitungen parallel verbunden werden. Anschließend erfolgt die Verbindung zur Last.

Dadurch werden Spannungsverluste und Unterschiede zwischen den einzelnen Geräten minimiert.

• Mindestlast beachten

Im Parallelbetrieb sollte die angeschlossene Last mindestens 5 % der gesamten Nennleistung betragen.

Berechnung:

Mindestlast > 5 % × Nennstrom pro Gerät × Anzahl der Geräte

• Verhalten bei geringer Last

Liegt die Last unter diesem Wert, kann es vorkommen, dass lediglich ein Netzteil als sogenannter „Master“ arbeitet.

Die übrigen Geräte wechseln in den Standby-Betrieb. In diesem Zustand bleiben die grünen Ausgangs-LEDs sowie die Ausgangsrelais dieser Geräte deaktiviert.

Funktionsweise des Active Current Sharing

Im Gegensatz zu einfachen Parallelbetrieben überwacht das XDR-480-24 über die CS-Leitung kontinuierlich die Stromabgabe aller angeschlossenen Netzteile.

Die Geräte tauschen Informationen über ihren aktuellen Ausgangsstrom aus und regeln ihre Leistung aktiv nach. Dadurch wird die Last möglichst gleichmäßig auf alle Netzteile verteilt.

Die Vorteile dieser Methode sind:

• Sehr gleichmäßige Stromaufteilung zwischen den Geräten
• Höhere Genauigkeit als bei passiven Verfahren
• Geringere Belastung einzelner Netzteile
• Stabiler Betrieb auch bei wechselnden Lasten

Zusätzliche externe Lastverteilungsgeräte sind nicht erforderlich, da die Stromaufteilung bereits im Netzteil integriert ist.

Vergleich zwischen XDR-480E-24 und XDR-480-24

Obwohl beide Netzteile einen Parallelbetrieb von bis zu vier Geräten unterstützen, unterscheiden sich die Verfahren zur Lastaufteilung deutlich.

XDR-480E-24 – Droop Mode Current Sharing

Beim XDR-480E-24 erfolgt die Stromaufteilung über das sogenannte Droop-Verfahren.

Dabei sinkt die Ausgangsspannung eines Netzteils mit steigender Belastung geringfügig ab. Durch diese Spannungsabsenkung verteilt sich der Laststrom automatisch auf die parallel geschalteten Geräte.

Vorteile:

• Einfache Verdrahtung
• Keine zusätzliche Current-Sharing-Leitung erforderlich
• Robuste und bewährte Technik

Besonderheiten:

• Spannungsabfall unter Last ist gewollt
• Lastverteilung erfolgt indirekt über die Ausgangsspannung
• Ausgangsspannungen müssen auf maximal 0,1 V abgeglichen werden
• Mindestlast im Parallelbetrieb: 7 %

XDR-480-24 – Active Current Sharing

Beim XDR-480-24 erfolgt die Stromaufteilung aktiv über die CS-Schnittstelle.

Die Netzteile kommunizieren miteinander und gleichen ihre Stromabgabe kontinuierlich ab.

Vorteile:

• Präzisere Lastverteilung
• Höhere Regelgenauigkeit
• Bessere Stromgleichverteilung bei dynamischen Lasten
• Geringere Spannungsänderungen am Ausgang

Besonderheiten:

• Zusätzliche CS-Verkabelung erforderlich
• TC-Funktion muss deaktiviert sein
• Ausgangsspannungen dürfen bis zu 0,2 V voneinander abweichen
• Mindestlast im Parallelbetrieb: 5 %

Welches Verfahren passt zu welcher Anwendung?

Für Anwendungen, bei denen eine robuste, unkomplizierte Lösung mit minimalem Verkabelungsaufwand im Vordergrund steht, ist der XDR-480E-24 mit Droop Mode die naheliegende Wahl. Wo es dagegen auf eine möglichst gleichmäßige und präzise Stromverteilung ankommt, etwa bei dynamischen Lasten oder höheren Anforderungen an die Regelgenauigkeit, spielt der XDR-480-24 mit Active Current Sharing seine Stärken aus.

In beiden Fällen gilt: Bei korrekter Verdrahtung und Einhaltung der genannten Bedingungen ermöglichen beide Serien einen zuverlässigen Parallelbetrieb von bis zu vier Geräten, ganz ohne zusätzliche externe Lastverteilungsmodule.

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Weiter Eingangsspannungsbereich für industrielle Netze

Die XDR-Serie umfasst Modelle im Leistungsbereich von 75 bis 960 W und zeichnet sich durch einen besonders weiten Eingangsspannungsbereich von 85 bis 305 V AC aus. Damit eignen sich die Netzteile für den weltweiten Einsatz sowie für industrielle Netze mit starken Spannungsschwankungen. Zusätzlich erfüllen die Geräte die Anforderungen der Überspannungskategorie OVC III, was einen besonders hohen Schutz gegen transiente Überspannungen in industriellen Umgebungen bietet. Der geringe Einschaltstrom von <10 A (230 VAC) sorgt zudem für einen sicheren Betrieb auch mehrerer Netzteile an einer gemeinsamen Versorgungsleitung – selbst in empfindlichen oder schwach ausgelegten Netzen.

Hohe Peak-Leistung für dynamische Lastanforderungen

Für Anwendungen mit hohen Lastspitzen bieten die Netzteile eine Peak-Leistung von bis zu 200 % für 5 Sekunden sowie bis zu 600 % für 15 einige Millisekunden, was insbesondere beim Anlauf von Motoren oder kapazitiven Lasten von Vorteil ist.

Robustes Design für industrielle Umgebungen

Der erweiterte Betriebstemperaturbereich von –40 °C bis +85 °C (bis +60 °C ohne Lastminderung) und Conformal Coating unterstreichen die Eignung für raue Industrieumgebungen.

Optionale Funktionen und Anschlussvarianten

Abhängig vom Modell unterstützen die XDR-Netzteile Parallelbetrieb, MODBus-Kommunikation, Remote ON/OFF sowie eine ORing-FET-Diode. Ergänzend zum Schraubklemmenanschluss sind Push-in- oder Hebelklemmen erhältlich.

Internationale Zulassungen für den globalen Einsatz

Die XDR-Serie ist global zertifiziert und erfüllt die Normen IEC/EN 61558-1 / IEC/EN 61558-2-16 / IEC/EN/UL 61010, IEC/EN 62368 sowie Zulassungen für Marine (DNV), Halbleiterfertigung (SEMI F47) und explosionsgefährdete Bereiche (Hazardous Location, Class I Div. 2). Für Anwender bedeutet das: weltweit einsetzbar und sicherer Betrieb in anspruchsvollen Umgebungen.

Verfügbarkeit über FORTEC Power

Die neuen Serien XDR-75, XDR-120, XDR-240, XDR-480 und XDR-960 von MEAN WELL sind ab sofort über FORTEC Power erhältlich. Die XDR-Serien können mit den Ausgangsspannungen 12 V, 24 V, 36 V und 48 V bestellt werden.

Als langjähriger und erfahrener MEAN WELL Distributor unterstützt FORTEC Power seine Kunden mit schneller Verfügbarkeit, fundierter technischer Beratung und umfassender Projektunterstützung. Zusätzlich gewährt MEAN WELL eine 5-jährige Herstellergarantie.

Die wichtigsten Eigenschaften der XDR-Serie im Überblick:

• DIN-Rail-Netzteile für Industrieanwendungen
• Leistungsbereich: 75 bis 960 W
• Eingangsspannungsbereich: 85–305 V AC
• Geringer Einschaltstrom zwischen < 10 A (230 V AC)
• Bis zu 200 % Peak-Power für 5 s / 600 % (transient)
• Betriebstemperatur von -40 °C bis zu +85 °C (bis +60 °C ohne Lastminderung)
• Parallelbetrieb (XDR-240, XDR-480, XDR-960)
• MODBus-Kommunikation, Remote ON/OFF und ORing-FET (modellabhängig)
• Conformal Coating
• Schutz gegen Kurzschluss, Überlast, Überspannung, Übertemperatur
• Überspannungskategorie: OVC III
• EMV-Normen: EN 55032, EN 61204-3, EN 61000-3-2, EN 61000-4-2/-3/-4/-5/-6/-8
• Sicherheitsnormen: IEC/EN/UL 61010-1, IEC/EN 62368-1, IEC/EN 61558-1/-2-16
• SEMI F47, Marine DNV, CCC, EAC
• CE-, UKCA-Zeichen
• 5 Jahre Herstellergarantie

Alle Netzteile der XDR-E Serien zeichnen sich durch folgende technische Besonderheiten aus: Sie verfügen über die Überspannungskategorie III (OVC III) für erhöhte Sicherheit und einen Betriebstemperaturbereich von -40 °C bis +70 °C, was sie ideal für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen macht. Zudem können sie bis zu einer Temperatur von 50 °C ohne Lastminderung (Derating) betrieben werden, was eine volle Leistung auch bei höheren Temperaturen gewährleistet. XDR-480E und XDR-960E verfügen über eine aktive Current Sharing Funktion, die eine Parallelschaltung von bis zu vier Geräten ermöglicht.

Dank ihrer kompakten Bauweise und der einfachen Montage auf DIN-Schienen ist die XDR-E Serie die perfekte Wahl für Anwendungen, bei denen das Platzangebot eingeschränkt ist. Die hohe Effizienz dieser Netzteile von bis zu 96 % trägt zudem zur Reduzierung des Energieverbrauchs und der Betriebskosten bei.

Diese ultra-schlanken DIN-Schienen-Netzteile erfüllen die Normen EN 62368-1, EN 61558-1, EN 61558-2-16 und EN 61010 und eignen sich damit ideal für den Einsatz in Anwendungen der Audio-, Video-, Informationstechnik, Automatisierung und in elektrischen Mess-, Steuer-, Regel- und Laborgeräten.

Entdecken Sie die Vorteile der XDR-75E, XDR-120E, XDR-150E, XDR-240E, XDR-480E und XDR-960E Serien und optimieren Sie Ihre Anwendungen mit diesen leistungsstarken und zuverlässigen Netzteilen. 

Für weitere Informationen besuchen Sie unsere Website oder rufen Sie uns an!

Die wichtigsten Fakten zur XDR-E Serie:

• DIN-Hutschienennetzteil für Industrieanwendung
• Eingangsspannungsbereich: 85-264 V AC, 1-phasig
• Parallelbetrieb: Active Current Sharing mit bis zu 4 Geräten (XDR-480E, XDR-960E)
• Analoge Schnittstellen: Relaisausgang für DC OK
• Wirkungsgrad bis zu 96 %
• Leerlaufleistung von 
  o < 1 W (XDR-75E, XDR-120E, XDR-150E)
  o < 1,2 W (XDR-240E, XDR-480E)
  o < 3,6 W (XDR-960E) 
• Lüfterloser Aufbau, Kühlung durch freie Konvektion
• Betriebstemperatur von -40 °C bis zu +70 °C (bis +50 °C ohne Lastminderung)
• Betriebshöhe: max. 5000 m
• Schutz gegen Überlast, Überspannung, Übertemperatur
• Überspannungskategorie:
  o OVC III (IEC/EN 61558-1/-2 bis 2000 m)
  o OVC II (IEC/EN/UL 61010 bis 5000 m)
  o OVC II (IEC/EN 62368-1 bis 5000 m)
• EMV-Normen: EN 55032 Class B, EN 61000-4-2 (4 kV / 8 kV)
• Sicherheitsnormen: UL 61010, EN 62368-1, EN 61558-1/-2-16, EN 61010 
• CCC-, EAC-, CE-, UKCA-Zeichen
• 3 Jahre Herstellergarantie

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