Grundsätzlich hat sich seit 1996 einiges geändert, besonders in der stark dynamischen IT-Branche gehört der Wandel zum Tagesgeschäft. Damals hatte man sich gerade an weitestgehend durgängige grafische Oberflächen gewöhnt, das Internet war noch Neuland und auch der Umgang mit Mobiltelefonen war noch nicht vollends routiniert, während Smartphones noch gar nicht erfunden waren. Die digitale Vernetzung stand zu diesem Zeitpunkt am Anfang ihrer steilen Karriere. Jedoch war auch schon 1996 klar, dass nichts mehr ohne IT-Systeme geht und die Zuverlässigkeit von IT-Systemen immer weiter an Bedeutung gewinnen werde.

Diesen Trend erkannten auch die damaligen Gründerväter der Gigaton, die bereits schon länger im „EDV“-Bereich – wie man damals sagte – tätig waren. Die Herausforderung Prozesse über die IT zu optimieren, war damals schon so präsent wie heute. Und mit einer konkreten Aufgabenstellung konfrontiert, entschieden sie sich dafür nicht auf bestehende IT-Systeme zurückzugreifen, sondern mit einer Vision und reichlich KnowHow ausgestattet ihr eigenes System zu entwickeln.

Nach einer kurzen Vorlaufzeit und dem maximalen Maß an Verkaufsgeschick wurde 1997 dann der erste Kunde gewonnen und das völlig neue und eigenentwickelte Lagerorganisationssystem „LogoS“ feierte seine Geburtsstunde. Zu diesem Zeitpunkt natürlich noch im definierten Umfang nach den konkreten Bedürfnissen des Pilotkunden, aber schon damals konzipiert als kundenindividuell erweiterbare Standardsoftware mit Fokus auf eine offene und flexible Struktur.

Aus dem „Experimentierkeller“ ging es dann ebenfalls 1997 in das erste Bürogebäude im hessischen Viernheim. Die Firma wuchs und es wurden die ersten Mitarbeiter angestellt. 1999 folgte der erste Azubi, der übrigens heute in führender Position bei der Gigaton arbeitet.

Irgendwann war dann 2021! Die Gigaton ist mittlerweile 25 Jahre alt und zählt 58 Mitarbeiter und Mitarbeiterinnen. Knapp 45 Azubis wurden bereits ausgebildet und in die Unternehmensentwicklung integriert. Aktuell werden über 50 Applikationen in über zehn Ländern mit über 3.000 aktiven Usern betreut. Gigaton wächst stetig aber gesund auch wenn es mittlerweile ganz anderer Strukturen Bedarf um das Unternehmen in dieser Größenordnung zu führen.

Man mag meinen, dass sich alles im Unternehmen gewandelt hätte. Aber das stimmt nicht! Da gibt es immer noch die drei Freunde von 1996, die immer noch gerne in geselliger Runde an der Bar zusammensitzen und sich Gedanken darüber machen, wie wohl die nächsten 25 Jahre erfolgreich bestritten werden können. Packen wir es an!

Damit setzt Gigaton in der Unternehmensentwicklung auch weiter auf das Erfolgskonzept „betriebliche Ausbildung“! Auch die Eigenausbildungsquote steigt weiter auf mittlerweile über 80%. Die Nachwuchsarbeit bleibt somit der Trumpf für eine erfolgreiche Zukunft der Gigaton!

Wir heißen unsere neuen Azubis herzlichen Willkommen im Team Gigaton und freuen uns auf eure tatkräftige Unterstützung!

Warum diese Impfung für Gigaton so wichtig war? Die Impfung ist natürlich in erster Linie für die Gesundheit unserer Mitarbeiter:innen wichtig! Jedoch ist sie auch für das Unternehmen aus wirtschaftlichen Aspekten enorm wichtig, denn auch Mitarbeiter:innen aus IT-Unternehmen sind stark gefährdet und in der Ausübung Ihrer Tätigkeiten ohne Impfung stark eingeschränkt.

Corona hat zwar den Digitalisierungsfortschritt befeuert und die Erkenntnis gebracht, dass viele Dinge auch remote anstelle über Präsenzmeetings durchgeführt werden können, aber dies ist nur die halbe Wahrheit.

IT-Unternehmen arbeiten hingegen der allgemeinen Meinung nämlich nicht nur in abgedunkelten Räumen im „stillen Kämmerchen“ und die Mitarbeiter:innen sitzen stillschweigend und vor sich hin programmierend von Ihren Bildschirmen. Dies wäre, insbesondere technisch natürlich ohne weiteres möglich. Was jedoch alles entscheiden ist für eine erfolgreiche Arbeit in einem IT-Unternehmen, ist die zwischenmenschlich-kommunikative Ebene. Hier geht es zum einen um die interne Abstimmung innerhalb der jeweiligen Fachabteilung sowie fachabteilungsübergreifend als auch um die Kommunikation mit unseren Kunden. Bspw. ist die Fachabteilung Projektmanagement auf Kundentermine vor Ort angewiesen um u.a. die Inbetriebnahme, die techn. Betreuung oder auch Schulungen zielorientiert durchführen zu können. Natürlich kann man viele dieser Themen auch remote abdecken, jedoch zeigen die kürzlich gesammelten Corona-Erfahrungen, dass Präsenztermine und zwischenmenschliche Direktkontakte unabdingbar bleiben, da Effizienz und Qualität ohne persönliche Termine stark leiden. Viele Dinge dauern schlicht länger in der Umsetzung.

Nun sind die Nadeln wieder eingepackt und unser Sekretariat darf sich wieder um seine Kernaufgabe kümmern. Wir freuen uns ein aktiver Teil der Pandemiebekämpfung sein zu dürfen und vor allem freuen wir uns wieder auf die persönlichen Kontakte mit unseren Kunden und Geschäftspartnern!

Über die Lagerverwaltungssoftware LogoS sollen mittelfristig ein Großteil der Reparaturwerkstätten, die im Auftrag von Wascosa tätig sind, angebunden und die dortigen Bestände für die Ersatzteillogistik verwaltet werden. Dabei muss das gesamte Artikelspektrum von Großteilen wie Radsätzen, Kugellagern, Kupplungen, Stoßdämpfern etc. bis hin zu Kleinteilen wie Schrauben, Dichtungen etc. berücksichtigt werden.

Prozessual werden die Ersatzteile nach der Anlieferung und Vereinnahmung im Wareneingang verbucht und dem Bestand zugeführt. Nach der Bedarfsanforderung über Reparaturaufträge wird der Bestand dann wieder ausgebucht. Zudem müssen spezielle Prozesse zur Aufbereitung Revision fähiger Artikel wie bspw. Radsätzen berücksichtigt sowie die Nachverfolgung eingebauter Teile für bestimmte Baugruppen nachverfolgt werden.

Ziel von Wascosa ist es die Transparenz der Bestände zu erhöhen und die Bestandshaltung zu optimieren indem der Austausch von Teilen zwischen den Werkstätten forciert wird.

Für die Umsetzung des Pilotprojektes am Standort Hameln kam mit dem Produkt LogoS Compact eine Kompaktlösung zum Einsatz. Diese Kompaktlösungen zeichnen sich insbesondere durch ihre spezielle Implementierungsmethode über vorkonfigurierte Standardprozessintegrationen aus. So war eine Projektimplementierungen in gerade einmal sechs Wochen möglich. Die Inbetriebnahme erfolgte im Oktober 2020. Nun sollen sukzessive weitere Werkstattstandorte angebunden und ausgerollt werden.

Von dem Zentrallager aus erfolgt die komplette Abwicklung der Supply Chain, insbesondere die Belieferung der knapp 150 Filialen deutschlandweit. Das Zentrallager hat eine Grundfläche von 35.000m² verteilt auf drei Hallen und 39 Be-/Entladetore. Über eine klassische Importabwicklung werden wareneingangsseitig jährlich knapp 3.000 Container abgerufen und abgefertigt, die zumeist aus dem asiatischen Raum kommen.

Nach Anlieferung der Container werden die Waren palettiert und je nach Warengruppe und Sperrigkeitsfaktor eingelagert. Zu berücksichtigende Besonderheiten sind hierbei die Artikelbeschaffenheit für Set-Artikel sowie Mehrpaketartikel. Ausgangsseitig werden die Waren dann, je nach Bestellung/Filialzuteilung, zonenbezogen kommissioniert, verpackt und gekennzeichnet, sowie für den Versand bereitgestellt. Anschließend erfolgt noch eine Verladescannung auf Basis vorab gebildeter Touren.

Die optimierte Prozessabwicklung wird dabei vollumfänglich über das Lagerverwaltungssystem LogoS C/S gesteuert. Hierbei kommen durchgängig mobile Datenerfassungsgeräte zum Einsatz. Die datentechnische Anbindung wird über vollautomatisierte Schnittstellen realisiert.

Eine Herausforderung dieses Projekts war es die Corona-bedingten Filialschließungen des Einzelhändlers im Projektzeitraum abzufedern. Dies führte dazu, dass ein wesentlich höherer Lagerfüllungsgrad zu bewältigen war, da der Containerzulauf für den Wareneingang so schnell nicht zu stoppen war. Zudem musste später bei Aufhebung des Lockdowns ein exorbitant höheres Aufkommen an Versandaufträgen gehandelt werden. Auch diese Hürden konnten bereits in der Startphase des Projekts gut kompensiert werden.

Und hier unterstützt LogoS einen speziellen Ansatz über Multi-Order-Packstationen, sogenannten Putwalls in Kombination mit einer mehrstufigen Batchkommissionierung.

Hierbei spielt die Bildung von Batches, d.h. die Zusammenfassung von Aufträgen für Teilentnahmebereiche in der Kommissionierung, eine wesentliche Rolle. Über die Konfiguration der Batchbildung werden nämlich entnahmeoptimiert Kommissionierwellen generiert, welche dann an die entsprechenden Putwalls geroutet werden.

Der Vorteil dieses zweistufigen Kommissionierungssystems ist es, dass in der ersten Stufe der Entnahme mehrere Aufträge verschiedener Kunden zu einem Batch zusammengefasst und Picpositionen der gleichen Artikel konsolidiert werden. Erst in der zweiten Stufe der Entnahme werden die Kommissionierpositionen auftragsbezogen vereinzelt.

Diese Vereinzelung findet an sogenannten Putwalls statt, einer Art Multi-Order Packstation. Hierfür benötigt man ein von zwei Seiten offenes und zugängliches Fächerregal, in dem jedem Regalfach systemoptimiert ein Auftrag zugeordnet ist. Auf der einen Seite des Regals werden die Artikel aus der Batchkommissionierung in die Regalfächer zukommissioniert. Die Abwicklung erfolgt mittels MDE-Geräten ggf. in Kombination mit einer Put-to-Light-Anlage zur Einsortierunterstützung an den Regalfächern. Wenn ein Auftrag komplett einsortiert wurde, entnimmt ein Mitarbeiter auf der anderen Seite des Regals die Ware und verpackt sie in bereitstehende Versandkartons.

LogoS übernimmt für diese Abwicklung die komplette Steuerung, beginnend bei der optimierten Bildung von Batches, über den zeitgesteuerten Nachschub auf die Kommissionierplätze, die wegeoptimierte Entnahme via MDE, die optimale Auslastung und Verteilung an den Putwalls bis hin zum Verpackungsprozess.

Diese optimierte Abwicklung führt dann zu einem Anstieg des Outputs sowie zu kürzeren Bearbeitungs- und Auslieferzeiten. Genau die Anforderungen des E-Commerce-Geschäfts sowohl vor, in und nach der Krise!

Das Angebot der Gigaton bezieht sich insbesondere auf die Nutzung der GigatonCloud in Kombination mit einer „Software On Demand Lösung“ für den Einsatz der Lagerverwaltungssoftware LogoS C/S als Abo. Das Produktportfolio wird zudem durch verschiedene EDI-Dienstleistungen, wie bspw. der Anbindung von über- und untergeordneten Systemen via EDI-Kommunikation, der Konvertierung und dem Datenmapping über den Gigaton eigenen Converter, sowie dem Einsatz von Monitoring- und Alarmierungssystemen ergänzt.

Somit bietet der Einsatz der GigatonCloud verschiedene Vorzüge wie die Steigerung von Effizienz durch ein optimal aufeinander abgestimmtes Soft- und Hardwarekonzept als auch eine erhöhte Daten- und Betriebssicherheit durch einen abgesicherten Rechenzentrumsbetrieb. Zudem verbessert sich die Transparenz der Kostenstruktur. Insbesondere sind hier Einsparungen sowohl bei der Anschaffung als auch bei der Betreuung, speziell der Wartung von Hardware- und Software zu nennen.

Weiterhin ermöglicht der Einsatz der GigatonCloud eine sehr hohe Flexibilität. Vereinbarungen für die Cloud-Nutzung können, sowohl was die Laufzeit, als auch den Leistungsumfang betrifft, sehr variabel gestaltet werden. Verändern sich die Anforderungen des Kunden bspw. da das Unternehmen stark wächst und mehr Cloud-Kapazitäten in Bezug auf die Hardware benötigt werden, lässt sich hierauf schnell reagieren und das Angebot kann dynamisch angepasst werden. Somit kann der Einsatz der GigatonCloud schnell einen erheblichen Wettbewerbsvorteil darstellen.

Es werden die hochmoderne Softwarearchitektur sowie das grafische Re-Design, als auch die browserbasierten Oberflächen von LogoS 3 vorgestellt. Gigaton setzt hier, besonders bei der Softwareentwicklung altbewährt, doch State of the Art, auf einen hohen Funktionalitätsumfang, sowie Flexibilität, Usability und Ergonomie in der Anwenderbedienung.

Überzeugen Sie sich doch einfach selbst von LogoS 3 und besuchen uns in Halle 8, Stand G81.

Wir freuen uns auf Sie!

Laut statista.de wurden „im Bereich Fashion und Accessoires knapp ein Viertel des gesamten Online-Umsatzes in Deutschland erwirtschaftet“. (https://de.statista.com/…) Das Onlinegeschäft bei Takko Fashion umfasst mittlerweile durchschnittlich knapp 3.000 Sendungen pro Tag (Tendenz stark steigend), welche sowohl direkt per KEP als auch über ein Ship to Store-Konzept über eine Takko-Filiale an die Endempfänger versendet werden. Um diese Menge an Sendungen zu händeln, arbeiten speziell im E-Commerce-Bereich 30  Mitarbeiter(innen) täglich auf einer Logistikfläche von rund 6.000qm, welche sich über verschiedene Ebenen erstreckt.

Dabei steuert die ganzheitliche WMS-Lösung Logos 3 Enterprise die Warenflüsse vom Wareneingang inkl. einer Vereinzelung auf Kartonebene über die stellplatzoptimierte Lagerhaltung, den Nachschub, den Warenausgang über einen zweistufigen MDE-geführten Kommissionierprozess bis hin zum Versand über eine Put-Wall-Abwicklung. Die Integration von LogoS in die bestehende Prozesslandschaft, insbesondere die Anbindung an das eingesetzte ERP und den Onlineshop ist dabei ebenso umgesetzt, wie die digitalisierte Kommunikation zu angebundenen KEP- Dienstleistern über das integrierte LogoS-Versandsystem.

Das Teilprojekt „Omni-Channel“ wurde als Pilot eines stufenweise auszurollenden Gesamtprojektes innerhalb einer Gesamtlaufzeit von zehn Monaten umgesetzt. Die Inbetriebnahme erfolgte im Januar 2019.