Die iMes Solutions GmbH bietet im Bereich Simatic PCS 7 Systemkurse für Anfänger und Fortgeschrittene an.

Ziel

Es geht darum, die Vielfalt der Engineeringmöglichkeiten von der anlagenorientierten Projektierung über Datenhaltung und Projektverwaltung kennenzulernen sowie das gesamte Leitsystem mit all seinen Funktionen von der Steuerung bis hin zum Monitoring praktisch anzuwenden.

Terminvereinbarung

Die Schulungstermine sind individuell vereinbar und können vor Ort bei den Interessenten oder in den Schulungsräumen des Unternehmens durchgeführt werden. Grundkurse sind auf Wunsch für eine Dauer von 5 oder 10 Tagen buchbar. Anfragen richten Sie bitte per E-Mail an
info@imes-solutions.com.

Die nächsten Termine stehen fest

►30. Juni bis 11. Juli ►07. Juli bis 18. Juli

Der Systemkurs für Anfänger umfasst 10 Tage und findet in unseren Schulungsräumen in Burghausen statt.

iMes Solutions GmbH
Elisabethstr. 8
84489 Burghausen

Was Sie erwartet

►Praxisnahe Schulung mit unserem Dozenten
►Projektierung mit realer Hardware – kein digitaler Zwilling
►Aktuelle Inhalte rund um PCS 7 und Automatisierungstechnik
►Individuelle Betreuung und offene Fragerunden
 ►Networking mit anderen Fachleuten

Praktische Inhalte

►Systemarchitektur und Überblick über die Systemkomponenten
 ► Erstellung eines neuen Projekts
►Hardware-Konfiguration (HW-Config and NetPro)
►Software-Programmierung mit CFC und SFC (Continuous and Sequential Function Chart)
►Software-Erstellung (PID Control Loops, Measurements, Valves, Motors…)
►Plant View, Component View, Process Object View
►Operation System (Visualization)
►Communication/Download von “ES” zu PLC’s und HMI’s
►Prozess-Tag-Typen und -Modelle
►Master Data Library
►Master Graphics (Create/Update Block Icons der Plant Hierarchy)
►OS-Server, OS-Client, OS Redundancy
►Multi Project Engineering

Details zu den Schulungsinhalten finden Sie auf der Webseite.

Teilnahmegebühren

Grundsätzlich finden unsere Schulungen ab einer Teilnehmerzahl von 5 Personen statt. Maximum 10 Personen. Die Kosten richten sich nach Dauer und Teilnehmerzahl:

 bei 5 – 6 Teilnehmern:

          ► 1-wöchige Schulung: 3.300,- € pro Person

          ► 2-wöchige Schulung: 6.500,- € pro Person

   bei 7 – 10 Teilnehmern:

          ► 1-wöchige Schulung: 3.100,- € pro Person

          ► 2-wöchige Schulung: 6.100,- € pro Person

Reise- und Übernachtungskosten sowie Verpflegung sind nicht eingeschlossen.

Anmeldung

Bitte richten Sie Ihre Anmeldung zu den bereits feststehenden Terminen oder Ihre Anfrage zu Ihrem Wunschtermin per E-Mail an info@imes-solutions.com.

Weiterführende digitale Lösungen der iMes Solutions GmbH: 

• SHIFTGURU – Digitales Schichtbuch & Digitale Checklisten (DCL)
• Plant Historian 5 AM/AR – Alarmmanagement und Alarmrationalisierung
• Plant Historian 5 PDA – Prozessdatenarchivierung
• PLant Historian 5 EM – Energiemanagement
• Plant Historian 5 MDE – Maschinendatenerfassung 
• Plant Historian 5 BDE – Betriebsdatenerfassung
• Plant Historian 5 HMI – Visualisieren und Konnektieren von Equipment/Maschinen
• PLSDOC^® – Digitale Anlagendokumentation
• iScan – Scannerlösungen
• IT-Security und -Consulting – für sichere IT-Infrastruktur

Weiterentwicklung durch Best Practice
Best Practice ist der Schlüssel für die kontinuierliche Weiterentwicklung und Verbesserung der bisherigen Applikation. Nach 20 Jahren erfolgreichem Einsatz wurde unsere MES-Lösung grundlegend modernisiert – sowohl in technischer Hinsicht als auch in Bezug auf das optische Erscheinungsbild.

Wichtigste technische Neuerungen
Plant Historian 5 ist mit allen Modulen nun auch als Webapplikation und REST API verfügbar. Eine Zeitreihendatenbank sorgt für die effiziente Verarbeitung großer Datenmengen aus unterschiedlichen Datenquellen. Mit der MQTT-Schnittstelle können Abtastraten kleiner als 500 ms realisiert werden.

Die Highlights auf einen Blick:

• Desktop- und webfähige Multiprojekt- und Multiuserlösung für unternehmensweiten und auch internationalen Einsatz
• Integrierte REST-Schnittstelle für flexibles und individuelles Reporting mit BI-Tools (Power BI, GRAFANA etc.)
• MQTT-Schnittstelle (Abtastrate kleiner 500 ms) zusätzlich zu OPC UA
• Workflow-Engine zur Prozessautomatisierung und automatischen Datenweiterleitung, z.B. für OEE und Schichtbuch-Einträge
• Zeitreihendatenbanken für die effiziente Verarbeitung großer Datenmengen
• aktuell in 23 Sprachen verfügbar

Weitere Benefits:

• Verbesserung der IT-Security
• Single-Sign-On
• Möglichkeit, neben Windows auch Linux-Applikationen zu erzeugen
• Aktualisierte Programmiersprache und -techniken
• UI / Oberfläche mit Modernisierung von Controls, Labels, Icons und weiteren visuellen Objekten

Plant Historian 5 bringt höhere Transparenz, Datenverfügbarkeit und Anlagensicherheit in Ihr Unternhemen

Weiterführende digitale Lösungen der iMes Solutions GmbH: 

• SHIFTGURU – Digitales Schichtbuch & Digitale Checklisten (DCL)
• Plant Historian 5 AM/AR – Alarmmanagement und Alarmrationalisierung
• Plant Historian 5 PDA – Prozessdatenarchivierung
• Plant Historian 5 MDE – Maschinendatenerfassung 
• Plant Historian 5 BDE – Betriebsdatenerfassung
• Plant Historian 5 HMI – Visualisieren und Konnektieren von Equipment/Maschinen
• PLSDOC^® – Digitale Anlagendokumentation
• iScan – Scannerlösungen
• IT-Security und -Consulting – für sichere IT-Infrastruktur

Die Allround-Lösung für Anlagenbetreiber und Dienstleister
Anlagenbetreiber und Dienstleister profitieren gleichermaßen von einer hohen Verfügbarkeit des Anlagen-Know-hows und werden sowohl bei der Projektierung als auch im Anlagen- und Qualitätsmanagement unterstützt. PLSDOC® ist ideal für die Anwendung in den Bereichen Chemie, Pharmazie, Kraftwerke, Kläranlagen und Petrochemie.

Für lückenlose Dokumentation und Änderungsrevision
PLSDOC® ermöglicht die lückenlose Dokumentation und Änderungsrevision von
Siemens PCS 7 oder jedem anderen OPC-unterstützenden PLS-/SPS-System über den
gesamten Lebenszyklus.

Automatische Dokumentenerstellung für mehr Anlagensicherheit
Die automatische Generierung von z.B. Grenzwert- und Parameterlisten ermöglicht es, stets aktuelle Informationen bereitzustellen und zu dokumentieren. Dies ist besonders wichtig im Hinblick auf Richtlinien wie die Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV), die eine lückenlose Nachverfolgbarkeit sicherheitsrelevanter Daten fordert.

Die Funktionen im einzelnen:

• Online-Update der Anlagendokumentation aus dem Prozessleitsystem in Echtzeit
• Verfügbarkeit der Anlagendokumentation in IT-Welt und SCADA-System
• Zentrale Dokumentation des Anlagenlebenszyklus
• SFC-Editor: Reverse Engineering von SFCs mit grafischer Bearbeitungsmaske und HTML-Ausgabe
• Datenschnittstelle: Import von/Export zu CAE-Systemen mit Änderungsvorschau und Importhistorie
• Automatisierte Bereitstellung von betriebsrelevanten Dokumenten wie Grenzwertlisten
• Konfiguration und Update von Langzeitarchivierungssystemen wie Aspentech IP21, OSI-Soft, Plant Historian PDA

Benefits von PLSDOC®:

• Automatischer Abgleich der Daten von Prozessleitsystemen und Pflichtenheft in Echtzeit, z.B. Grenzwerte, Regelparameter etc.
• Fehlerreduktion: Minimierung menschlicher Fehler bei der Dokumentation
• Effizienzsteigerung: Schneller Zugriff auf aktuelle Informationen im Störungsfall
• Transparente Änderungsverfolgung: Automatische Revisionshistorie sichert Aktualität
• Schutz des Anlagen-Know-hows
• Automatischer Abgleich zwischen den Daten des Prozessleitsystems und denen der Spezifikation
• Erhöhte Anlagensicherheit
• Direkte Verfügbarkeit der Anlagendokumentation
• Schnelle Fehleridentifikation
• Unterstützung von Betrieb, Produktion und Instandhaltung bei Störfällen und Schulungen
• Steigerung der Effizienz des Anlagenpersonals
• Papierloses Arbeiten und schnelles Auffinden von Informationen
• Unterstützung bei der SPS-Dokumentation/Anlagenrückdokumentation
• Standardisierte Dokumentation von CFCs und SFCs
• Reduktion von Fehlerquellen/Vermeidung von Mehrfachbearbeitung

PLSDOC® steht für eine zukunftssichere Anlagendokumentation! 
Die zentrale, datenbankbasierte Dokumentationslösung ist prozessleitsystemunabhängig und bietet sich nicht zuletzt wegen ihrer Mehrsprachigkeit für den globalen Einsatz an.

Weiterführende digitale Lösungen der iMes Solutions GmbH:

• SHIFTGURU – Digitales Schichtbuch
• Digitale Checklisten (DCL)
• Plant Historian 5 AM – Alarmmanagement
• Plant Historian 5 AR – Alarmrationalisierung mit MoC (Management of Change)
• Plant Historian 5 PDA – Prozessdatenarchivierung
• Plant Historian 5 MDE – Maschinendatenerfassung (MDE)
• Plant Historian 5 BDE – Betriebsdatenerfassung (BDE)
• Visualisieren und Konnektieren von Equipment/Maschinen
• Scannerlösungen

SHIFTGURU fördert die Kommunikation und Dokumentation im Schichtbetrieb durch eine herausragende Benutzerfreundlichkeit und bestmögliche Unterstützung des Anwenders bei seinen täglichen Abläufen. Papierloses Arbeiten in allen Bereichen der Produktion, Instandhaltung und Warenwirtschaft garantiert eine fehlerfreie, lückenlose Aufzeichnung sämtlicher Schichtereignisse.

Die Mitarbeiter aller Abteilungen sind Teil des Teams und profitieren von der digitalen Kommunikation und den für sie relevanten Informationen, die ihnen das digitale Schichtbuch liefert.

Kernfunktionen

• Zentrales Dashboard mit Ereignissen, Aufgaben, Schichtübergaben, Infotafel und Anweisungen
• Standardformulare sowie frei konfigurierbare Erfassungsmaken zur Ablösung von Papierdokumenten, Checklisten etc.
• Intuitive und flexible Bedienung
• Filtern, Gruppieren, Sortieren und benutzer- oder gruppenbezogenes Layoutspeichern 
• Historie zur Rückverfolgbarkeit von Änderungen

Zur Erfüllung spezifischer Anforderungen bietet SHIFTGURU über die Standardfunktionalitäten hinaus Add-Ons wie

• Digitale Datenerfassung | Digitale Checklisten
• Reporting und Mailing
• Integration von BI-Tools
• Visualisierung des Anlagenstatus (OEE)

Unternehmen profitieren von erhöhter Anlageneffektivität sowie der Optimierung ihrer Prozesse in allen Abteilungen.

• So wird die Instandhaltung unterstützt durch Einhaltung von Wartungsplänen, automatische Problemerkennung sowie Dokumentation der vorgenommenenen Änderungen.
• Kommunikationsaustausch in Echtzeit sowie lückenlose Kommunikation bieten für die Schichtleitung beste Voraussetzungen für effektive und reibungslose Produktionsprozesse.
• Führungskräfte finden Unterstützung bei der Planung, Organisation, Steuerung und Kontrolle der verfügbaren Ressourcen.
• Ein visualisierter Überblick über den gesamten Anlagenstatus garantiert die Erkennung unvorhergesehener Ereignisse und trägt durch sofortige Weiterleitung an die zuständigen Stellen zur Minimierung von Ausfallzeiten bei.
• Digitale Checklisten sind ein effektives Instrument zur rechtzeitigen Erkennung von Abweichungen in der Produktion. Sie bieten lückenlose Nachverfolgung und tragen zur Vermeidung menschlicher Fehler bei, z.B. in der Qualitätskontrolle.

Die Vorteile von SHIFTGURU auf einen Blick:

• Papierlose, zentrale, flexible und mobile Datenerfassung
• Reduzierter Zeit- und Arbeitsaufwand für Dateneingabe und Recherche
• Unterstützung der Mitarbeiter während des gesamten Produktionsprozesses durch die Workflow-Engine und durch automatische Übermittlung schichtbuchrelevanter Betriebsdaten
• Unternehmensweiter Einsatz einer mehrsprachigen, einheitlichen Schichtbuchlösung reduziert die IT-Kosten
• Standardisierte Schnittstellen zur Shopfloor- und ERP-Welt

SHIFTGURU gehört zur MES-Software-Familie der iMes Solutions GmbH und ist als Cloudlösung sowie on-premises verfügbar.

Weiterführende digitale Lösungen der iMes Solutions GmbH:

• Plant Historian AM – Alarmmanagement
• Plant Historian AR – Alarmrationalisierung mit MoC (Management of Change)
• Digitale Checklisten (DCL)
• Prozessdatenarchivierung (PDA)
• Maschinendatenerfassung (MDE)
• Betriebsdatenerfassung (BDE)
• Digitale Anlagendokumentation
• Visualisieren und Konnektieren von Equipment/Maschinen
• Scannerlösungen

Die ab Oktober 2024 gültige EU-Richtlinie für Cybersicherheit erfordert zügiges Handeln der Betroffenen. Das sind alle Unternehmen und Einrichtungen mit mindestens 50 Beschäftigten oder 10 Mio. EUR Jahresumsatz und Jahresbilanz in 18 kritischen Sektoren. Dazu gehören u.a. die Abfallwirtschaft, die chemische Industrie, die Lebensmittelindustrie, das verarbeitende Gewerbe, die Forschung sowie die Anbieter digitaler Dienste. Das Ziel ist ein hohes gemeinsames Cybersicherheitsniveau in der EU. Bei Nichtbeachtung drohen erhebliche Geldstrafen.

Wie kann die iMes Solutions unterstützen?

Die iMes Solutions GmbH erstellt die notwendigen Konzepte für sichere IT-Infrastrukturen in kleinen und großen Unternehmen sowie deren Umsetzung und Kontrolle im Sinne des NIS-2.

Wie sehen die Lösungen aus?

Der Hard- und Software-Stack aus einer Hand ist ein Garant für höchste IT-Sicherheit bei nahezu 100%iger Verfügbarkeit – von Firewalls und Serverkonfigurationen bis hin zu innovativen Netzwerkdesigns. Die Lösungen der iMes Solutions GmbH umfassen HCI-Systeme, unterschiedliche Firewalls, VPN- und Backup-Lösungen, Netzwerksegmentierung, Office 365-Integration, Self-Managed-Systems oder USV-Integration.

Von welchen Vorteilen profitieren kleine und große Unternehmen?

Netzwerksicherheit ist nicht nur ein Thema für große Unternehmen. Die Expertise der iMes Solutions GmbH bietet über die verbesserte Cybersicherheit und die Erfüllung der Netz- und Informationssystemsicherheits-Richtlinie NIS-2 hinaus weitere Vorteile für Unternehmen jeder Größe, z.B.:

• Verbesserte Cyber Security: Durch Rollback-Strategien wird eine mögliche Datenverschlüsselung verhindert. Zero-Trust-Architekturen und Multi-Faktor-Authentifizierung sorgen dafür, dass Schäden durch falsche E-Mails und Produktionsausfälle vermieden werden.
• IT-Ressourcen reduzieren: Das System integriert und automatisiert Speicher, Rechenleistung und Netzwerkfunktionen. Durch teilautomatisierte Updates, ein zentralisiertes IT-Management und schnellen Hardwaretausch werden IT-Kosten erheblich reduziert.
• Kosteneinsparung: Expertise in Verbindung mit dem Einsatz moderner Technologien führt zu signifikanten Kosteneinsparungen:
  • Reduzierte Wartung und IT-Ressourcen
  • Reduzierte Ausfallzeiten (SLA 99.99%): steigert Ihre Produktivität
  • Minimierung von Risiken (Datenverschlüsselung, Hardwareausfall usw.)
  • Reduzierte Hardware-Kosten und einfache Skalierung: modulare Erweiterung ohne teure Upgrades
• Gesteigerte Produktivität: Eine hochverfügbare IT-Lösung (HCI) minimiert die Downtimes (SLA 99.99% möglich!), steigert die Produktivität und schützt vor wirtschaftlichen Schäden durch Hardwareausfälle. Auch Internet-Providerausfälle können verhindert werden.
• Schnelle Reaktion auf Sicherheitsvorfälle: Schnelle und automatische Erkennung und Reaktion auf Sicherheitsvorfälle durch "Intrusion Detection and Prevention Systems". Monitoring von Service- und Netzwerkaktivitäten sichert die Betriebsbereitschaft und schützt vor wirtschaftlichem Schaden.
• Management, Notfallpläne und Reaktion auf Vorfälle: Wartungsverträge bieten nicht nur effektiven Schutz durch schnelle Reaktionen auf Vorfälle, sondern beinhalten auch gut durchdachte Notfallpläne.

Nähere Informationen zu den Angeboten der iMes Solutions zur Cybersicherheit finden Sie unter www.imes-solutions.com.

Weiterführende digitale Lösungen der iMes Solutions GmbH:

• Plant Historian AM – Alarmmanagement
• Plant Historian AR – Alarmrationalisierung mit MoC (Management of Change)
• Digitales Schichtbuch
• Digitale Checklisten (DCL)
• Prozessdatenarchivierung (PDA)
• Maschinendatenerfassung (MDE)
• Betriebsdatenerfassung (BDE)
• Digitale Anlagendokumentation
• Visualisieren und Konnektieren von Equipment/Maschinen
• Scannerlösungen

Eine Auswahl der Fragen, die sich ein Anlagenbetreiber stellen muss:

• Wie viele Alarme treten pro Tag, pro Stunde, pro Mitarbeiter auf?
• Ist die Anlagensicherheit auch bei einer Alarmflut stets gewährleistet?
• Ist das Alarmaufkommen für den Operator handelbar?
• Wissen die Anlagenfahrer, wann und wie sie auf einen Alarm reagieren müssen?

Um diese Fragen zu beantworten und den Operator in seiner täglichen Arbeit zu unterstützen, hat die iMes Solutions GmbH nach dem Best-Practice-Ansatz in der chemischen und petrochemischen Branche das Software-Tool Plant Historian AM – Alarmmanagement entwickelt.

Das gesamte Produktionsteam bis hin zum Produktionsleiter profitiert von dieser Alarmmanagement-Lösung durch mehr Anlagentransparenz, automatisiertes KPI-Reporting (nach NAMUR NA 102, ISA 18.2, EEMUA 191) und verkürzte Kommunikationswege.

Im modulübergreifenden Einsatz bietet das Instrument weitere Vorteile, z.B.

• Automatische Schichtbucheinträge, z.B. für die Schichtübergabe
• Dokumentation der Anlagenverfügbarkeit (OEE)
• Automatisiertes KPI-Reporting bzw. Informationsweiterleitung an den entsprechenden Personenkreis

Die Benefits von Plant Historian AM im Überblick:

• Erhöhung von Anlagensicherheit und -transparenz
• Reduzierung der auftretenden Alarme & Events
• Entlastung des Anlagenpersonals bei Alarmfluten
• Erhöhte Anlagenverfügbarkeit (OEE)

Weiterführende digitale Lösungen der iMes Solutions GmbH:

• Plant Historian AR – Alarmrationalisierung mit MoC (Management of Change)
• Digitales Schichtbuch
• Digitale Checklisten (DCL)
• Prozessdatenarchivierung (PDA)
• Maschinendatenerfassung (MDE)
• Betriebsdatenerfassung (BDE)
• Digitale Anlagendokumentation
• Visualisieren und Konnektieren von Equipment/Maschinen
• Energiemanagement
• Scannerlösungen

Das Problem manueller Datenerfassung

Händisch erfasste Daten und Informationen sind jedoch häufig unvollständig, fehlerbehaftet und müssen zusätzlich in Drittsysteme übernommen werden. Die Recherche ist sehr zeitaufwendig und eine bereichsübergreifende Kommunikation meist schwierig und ressourcenintensiv.

Die Lösung der iMes Solutions GmbH

Die digitale Schichtbuchlösung der iMes Solutions GmbH ermöglicht es, durch papierlose Datenerfassung relevante Daten auch automatisiert in digitale Erfassungsmasken einzutragen. Im Anschluss können die Dateen aus vielfältigen Quellen in Form von Berichten (z.B. Tages-/Wochen-/Monatsreports) aufbereitet und ausgegeben werden. Es können sämtliche Shopfloor-Bereiche wie Personal, Lager, Maschinen, Instandhaltung, Rohmaterial, Produktion und Qualitätssicherung unterstützt werden.

Die Vorteile der Workflow-Automation

Mithilfe der im Schichtbuch integrierten Workflow-Engine werden Workflow-Prozesse schnell und flexibel automatisiert. Produktions- oder anlagensicherheitsrelevante Informationen werden ad hoc an vordefinierte Empfängerkreise weitergeleitet. Die Reaktionszeit wird verkürzt, und es wird sichergestellt, dass Informationen zuverlässig an die verantwortlichen Personen weitergeleitet werden.

Darüber hinaus können auf Basis der erfassten Daten über mehrere Schnittstellen oder Anwendungen hinweg, z.B. Maschinensteuerungen, Prozessleitsysteme und Drittsysteme (ERP, MES, LVS, CRM), komplexe Wenn-Dann-Szenarien abgebildet werden – eine enorme Entscheidungshilfe für die Gestaltung effizienterer Produktionsabläufe.

Beispiele

Der Einsatz des digitalen Schichtbuchs ist in unterschiedlichsten Industriezweigen eine gewinnbringende Investition in den Produktionsprozess.

Produktion in der Pharmaindustrie
In der Produktion pharmazeutischer Produkte werden auf Chargenebene für die Dokumentation der Qualitätskontrolle und Audits die Zeitpunkte benötigt, zu denen z.B. gewisse Temperaturen oder definierte Punkte in der Schrittkette erreicht werden. Diese Dokumentation wird durch digitales Ablesen und Erfassen der Zeiten direkt an der Produktionsanlage voll automatisiert.

Qualitätssicherung in der Lebensmittelindustrie
Lebensmittel unterliegen bei der Herstellung besonders strengen Regeln. So werden beispielsweise Metalldetektoren eingesetzt, um eventuelle metallische Verunreinigungen im Produkt festzustellen, einerseits zur Nachweispflicht bei Audits und andererseits zur Garantie eines sicheren Lebensmittelerzeugnisses.

Durch automatisches Anlegen eines Schichtbucheintrags auf Basis eines externen Triggers, z.B. einer Variablen in einer Maschinensteuerung, werden Vorkommnisse wie Funde des Metalldetektors automatisch aufgezeichnet und gemeldet. Damit ist die Möglichkeit einer sofortigen Maßnahme sichergestellt.

Rückverfolgbarkeit in der Qualitätssicherung
Die Antwort auf die Frage „Was wurde wann und wie produziert“ wird mithilfe des digitalen Schichtbuchs automatisch gegeben. Sämtliche produktionsrelevanten Parameter, z.B. Dichte, Volumen oder Feuchte der einzelnen Rohstoffe des herzustellenden Produkts werden dokumentiert. Die Daten werden automatisiert im Schichtbuch erfasst und stehen für Auswertungen und Berichte jederzeit zur Verfügung.

Fazit:

Die digitale Schichtbuchlösung der iMes Solutions GmbH ist ein vielseitig einsetzbares Instrument in der Produktion unterschiedlicher Industriezweige. Die digitale Datenerfassung garantiert eine vollständige und weitestgehend fehlerfreie, normenkonforme und für Audits optimierte Art der Datenerfassung und Dokumentation für die Qualitätssicherung im Unternehmen. Darüber hinaus ergeben sich mithilfe von Wenn-Dann-Szenarien Möglichkeiten zur effizienteren Gestaltung der Produktionsprozesse.

Weiterführende digitale Lösungen der iMes Solutions GmbH im Überblick:

• Digitales Schichtbuch
• Digitale Checklisten (DCL)
• Alarmmanagement/Alarmrationalisierung (AM/AR)
• Prozessdatenarchivierung (PDA)
• Maschinendatenerfassung (MDE)
• Betriebsdatenerfassung (BDE)
• Digitale Anlagendokumentation
• Visualisieren und Konnektieren von Equipment/Maschinen
• Energiemanagement
• Scannerlösungen

In einer eigenen Abteilung, die sich auf den Bereich Data Mining / KI spezialisiert hat, wird aus gesammelten Daten neues Wissen generiert.
In Zusammenarbeit mit Kunden, Hochschulen und Partnern aus der produzierenden Industrie ist die iMes Solutions GmbH maßgeblich an mehreren Forschungsprojekten beteiligt. Dazu gehören:

• Entwicklung eines intelligenten mechatronisches Blechumformungswerkzeugs für die Werkzeug- und Automobilindustrie – in Zusammenarbeit mit der Brabant & Lehnert Werkzeug und Vorrichtungsbau GmbH und dem Institut für Mikrosensoren, -aktoren und -systeme der Universität Bremen mit den Schwerpunkten
  • Integration von Sensoren (Bewegungs-, Kraft- und Wärmesensoren, Kamera)
  • Qualitätserkennung der produzierten Blechteile aus Sensordaten
  • Anpassung der Werkzeugparameter oder Wartungsmeldung
• Entwicklung einer intelligenten Dosierungssteuerung für Schmierdüsen – in Zusammenarbeit mit der HIESSL Schmiertechnik GmbH und dem Fraunhofer IWU – Institut für Werkzeugmaschinen und Umformtechnik mit den Schwerpunkten
  • Intelligente Düsenansteuerung mit Nachjustierung
  • Algorithmus zur Viskositätsadaptierung der Düsensteuerung durch Sensorik
  • Automatisierte und präzise Benetzung von Bauteilen mit der Düsensteuerung
• MMAA – Vernetzte Montage mit Autonomen Arbeitsstationen – in Zusammenarbeit mit der Otto Martin Maschinenbau GmbH & Co. KG und der Hochschule Kempten mit den Schwerpunkten
  • Optimierung einer modularen Montagelösung
  • Bereitstellung eines digitalen Arbeitsplatzes mit intelligenter Unterstützung
• InKris – Intelligenter Kristallisationssensor zur Verbesserung der Qualitätssicherung im Spritzguss – in Zusammenarbeit mit der FOS Messtechnik GmbH, der Exipnos GmbH und dem Fraunhofer IMWS mit den Schwerpunkten
  • Entwicklung eines „intelligenten Kristallisationssensors“ zur Qualitätssicherung im Spritzguss
  • Erprobung und Optimierung unter Praxisbedingungen im Produktionsprozess
• Golden Eye – Intelligentes Dosiersystem – in Zusammenarbeit mit der Bahner Feinwerktechnik GmbH und der TH Köln mit den Schwerpunkten
  • Bildbasierte Volumenprüfung von Fluiden im Bereich der Dosiertechnik
  • Anpassung der Düsenaktorik über die erkannte Volumenabweichung

Eine detaillierte Beschreibung der einzelnen Projekte finden Sie unter https://www.imes-solutions.com/de/root/company/research-projects.html

Die „Entwicklung eines intelligenten mechatronischen Blechumformungswerkzeugs für die Werkzeug- und Automobilindustrie“ konnte bereits abgeschlossen werden, alle weiteren Projekte befinden sich in unterschiedlichen Forschungs- und Entwicklungsstadien.

Weitere Pfeiler der digitalen Weiterentwicklung stellen für die iMes Solutions GmbH die regelmäßige Teilnahme an Fachkonferenzen der digitalen Branche wie VDI-Veranstaltungen oder der MEORGA dar, eine breitgefächerte Vernetzung mit Partnern aus allen Bereichen der Digitalisierung, die Veröffentlichung von Fachartikeln und -beiträgen sowie breite Präsenz mit Diskussionsforen in den sozialen Medien.

Weiterführende Lösungen der iMes Solutions GmbH im Überblick:

• Digitales Schichtbuch
• Digitale Checklisten
• Alarmmanagement/Alarmrationalisierung
• Prozessdatenarchivierung
• Maschinendatenerfassung (MDE)
• Betriebsdatenerfassung (BDE)
• Digitale Anlagendokumentation
• Visualisieren und Konnektieren von Equipment/Maschinen
• Energiemanagement

F A K T E N
Seit 2020  ist die Digitalisierungslösung Simple Connect der iMes Solutions GmbH bei der deutschen Dependance eines Produzenten von Spitzentechnologie-Produkten für Satelliten, Telekommunikation,  Multimedia-Anwendungen, Sicherheit und Transport, aber auch für den militärischen Gebrauch in Radaranlagen oder Flugkörpern im Einsatz. Weltweit ist das Unternehmen mit 65.000 Mitarbeitern in 56 Ländern vertreten. Das deutsche Werk mit über 420 Mitarbeitern ist gemeinsam mit dem französischen Schwesterwerk Weltmarktführer im Bereich Wanderfeldröhren-Verstärker für Raumfahrtanwendungen.
Sorgfalt und Sicherheit stehen bei der Produktion sensibler Bauteile für die Luftfahrt an erster Stelle. Entsprechend aufwändig sind die Prüfprozesse, die während und nach der Herstellung erforderlich sind.

Ausgangssituation:
In der Prüfhalle mit ca. 100 Arbeitsplätzen werden die produzierten Frequenzverstärker in mehreren Testverfahren geprüft. Die Durchlaufzeit dieses QM-Prozesses beträgt mehrere Wochen bis zu 3 Monate. Dabei geht es um Simulationen von teilweise extremen Realsituationen, wie Sie in der Raumfahrt stattfinden, z. B. Raketenstart (G-Tests) und extreme Kälte- und Wärmeumgebungen. Die Tests werden manuell angestoßen und durchlaufen mehrere Routinen. Aufgrund der langen Durchlaufzeiten waren nur selten manuelle Eingriffe zum richtigen Zeitpunkt oder bei Fehlern möglich – der gesamte Prüfzyklus musste gegebenenfalls neu gestartet werden.

ZIEL: Effektivere Gestaltung der Prüfvorgänge
Gefragt war eine automatisierte, sichere und nachhaltige Lösung für den effektiveren Ablauf der Prüfvorgänge unter Einhaltung aller Qualitätsvorgaben.

Projektziele & Anforderungen im Detail:

• Sofortige Information der Mitarbeiter über akustische und visuelle Signale, wenn Aktionen ihrerseits notwendig sind
• Vermeidung von Stillständen in den Prüfzyklen
• Ermöglichung einer zentralen Übersicht (Hallenplan) für das Führungspersonal über den aktuellen Status aller Prüfarbeitsplätze
• Schnittstelle zur firmeneigenen QM-Lösung (Qualitätsmanagement), um den Status der Prüfarbeitsplätze automatisch zu setzen

Anforderungen an die Technologie:

• Zentrale Server-Installation auf MS SQL Server
• Einfaches und Schnelles Ausbringen der Anwendung an den Clients (Prüfarbeitsplätze)
• Einfache und intuitive Bedienung
• Einfaches Setzen und Ändern des Signalleuchten- / Prüfstatus über die grafische Oberfläche der Software
• Flexible Konfiguration der Oberflächen an den Prüfarbeitsplätzen durch Key-User
• Schnittstelle zur firmeneigenen QM-Lösung
• LED Signalleuchten mit fünf Farben (rot, gelb, grün, weiß, blau)
• Kabelgebundenes Signalleuchtensystem per USB oder PoE, da WLAN-Frequenzen die Tests beeinträchtigen
• Signalleuchten mit Toneinheit für akustische „Alarmierung“
• Automatische Email-Benachrichtigung bei Fehlern oder anderen Events

Entscheidung für Plant Historian HMI Simple Connect:
Die Entscheidung fiel auf Plant Historian HMI / Simple Connect in Verbindung mit Signalleuchten von PATLITE. Die Lösung Plant Historian HMI / Simple Connect erfüllt sämtliche softwareseitigen Anforderungen, speziell hinsichtlich der Statusänderungen über die GUI, einfache Ausbringung & Skalierbarkeit sowie einfache und flexible Konfiguration der Ansichten an den Arbeitsplätzen. Der modulare Aufbau der Plant Historian Serie erlaubt die problemlose spätere Anbindung weiterer Module wie Alarmmanagement, Schichtbuch, OEE (Gesamtanlagenefektivität) oder KPI-Reporting. Die Signalleuchten von PATLITE erfüllen die Anforderungen an ein kabelgebundenes Signalsystem und sind eine kostengünstige Lösung zur Verhinderung von Beeinträchtungen der sensiblen Prüfprozesse durch WLAN-Frequenzen.

BENEFITS:
Durch den Einsatz der Lösung Plant Historian HMI Simple Connect der iMes Solutions GmbH in Verbindung mit der PATLITE-Signalleuchtentechnologie ergeben sich für den Produzenten sensibler Bauteile für die Luft- und Raumfahrt folgende Benefits:

• Schnelle und einfache Vernetzung von Equipments, hier: Signalleuchten
• Skalierbarkeit: Pilotprojekt kann mit wenig Aufwand auf alle Arbeitsplätze ausgerollt werden
• kein Programmieraufwand
• Kunde kann Konfiguration weiterer Arbeitsplätze selbst vornehmen
• Reaktionszeitverkürzung: automatische Alarmierung bei Fehlern oder anderen Meldungen über Signalleuchten (akustisch & visuell), in der Software (GUI) und / oder per Email oder SMS
• Zentrale Visualisierung aller Prüfarbeitsplätze
• Modulare Erweiterbarkeit
• Simple Connect kann jederzeit durch weitere iMes-Lösungen erweitert werden
• Anbindung von Drittsoftware, Maschinendaten verschiedener Hersteller, Betriebsdaten, ERP- Systeme etc. über Standard-Schnittstellen und -Protokolle

FAZIT:
Plant Historian HMI Simple Connect bietet Produzenten sensibler Hochtechnologie-Bauteile eine sichere und nachhaltige digitale Lösung zur effizienten Gestaltung ihrer Prüfprozesse.
Plant Historian bietet modulare Lösungen für Industrie und Fertigung und eignet sich gleichermaßen für kleinere und große Gewerke. Unternehmensweite Lösungen mit mehr als 300 Serveranbindungen sind problemlos realisierbar.

Weiterführende Lösungen im Überblick:

• Digitales Schichtbuch
• Alarmmanagement/Alarmrationalisierung
• Prozessdatenarchivierung
• Digitale Anlagendokumentation
• Visualisieren und Konnektieren von Equipment/Maschinen