Die App kann on-premises und in der Cloud, aber auch als Insellösung für einen Proof-of-Concept (Poc) ohne Anbindung an die vorhandene Infrastruktur auf einem Rechner betrieben werden. Dank dieser Flexibilität und Technologieoffenheit lassen sich unterschiedlichste Anwendungsfälle kundenindividuell realisieren.

Geo-Fences triggern automatische Buchungen in SAP

Ein zentrales Feature der InWerX App ist die digitale Hallenkarte mit virtuellen Prozesszonen, den sogenannten Geo-Fences. Sobald ein mit Lokalisierungstag versehenes Objekt, ob Ladungsträger oder Flurförderzeug, in eine Zone eintritt oder sie verlässt, löst die App automatisch eine Buchung oder einen Auftrag im angebundenen ERP, WMS oder MES aus. Zugleich zeigt die Hallenkarte auf Knopfdruck den Standort unterschiedlicher Objekte an, zum Beispiel von Ladungsträgern, Werkzeugen und Flurförderzeugen, sodass sich Aufträge von der Anlieferung bis in den Versand lückenlos verfolgen lassen.

Analysen und Heatmap zeigen Engpässe und Leerlauf auf

Integrierte Analysefunktionen liefern anhand der Bewegungsdaten zudem Echtzeiteinsichten, wo Aufträge oder Material sich gerade befinden, wann Flurförderzeuge ineffiziente Fahrten machen und wie lange die wertschöpfende Bearbeitungszeit an der Maschine ist. Darüber hinaus ermöglicht die Echtzeitlokalisierung den Abgleich zwischen Soll- und Ist-Prozessen. Eine Heatmap visualisiert Materialliegezeiten und Engpässe im Lager sowie Staupunkte und Fahrzeugleerfahrten in Ampelfarben. Diese Transparenz schafft die Grundlage, um Durchlaufzeiten zu verkürzen, Transportwege zu optimieren und den Fuhrpark zu verkleinern, was die Kapitalbindung im Lager und somit die Logistikkosten spürbar senkt, und ermöglicht zugleich datengestützte Prozessverbesserungen.

Bei alldem lässt sich die InWerX App zügig einführen, da die Inwerken AG einen technologie- und herstellerunabhängigen Ansatz verfolgt, RTLS- und SAP-Prozess-Know-how vereint und alle Leistungen aus einer Hand erbringt: von der Hardwareauswahl über die SAP-Einbindung bis zum Support. Weil für die App keine Lizenz-, sondern nur eine Servicegebühr anfällt, sinken die Initialkosten und die Amortisationszeit verkürzt sich.

Mehr Informationen zur InWerX App gibt es hier. 

Die Lösung integriert sich nahtlos in SAP FI, erweitert den Standard und ist sowohl unter SAP S/4HANA als auch unter SAP ERP lauffähig. Sobald SAP eine Mahnung erzeugt, legt FeeWerX automatisch einen offenen Posten für die Mahngebühr an und bucht ihn mit vollständiger Referenzierung auf das korrekte Sachkonto – GoBD-konform und revisionssicher. Zugleich erweitert die Lösung den elektronischen Kontoauszug (ELKO), sodass eingehende Kundenzahlungen systemseitig korrekt zugeordnet und alle Positionen lückenlos ausgeglichen werden.

Den konkreten Mehrwert im Betrieb bestätigt M. Hoja, Leitung Finanzbuchhaltung bei der Vereinigten Stadtwerke GmbH in Ratzeburg:

„Seit wir die SAP-basierte Erweiterungslösung einsetzen, entfällt die manuelle Zuordnung einzelner Posten. Das vereinfacht und beschleunigt Buchungen deutlich, was bei unserer hohen Anzahl von rund 200 Rückläufern pro Monat viel Zeit spart. Da Rückläufer jetzt direkt als offene Posten im Debitorenkonto erfasst und Mahngebühren korrekt verbucht werden sowie alle Referenzwerte sauber zugeordnet sind, ist der Prozess jederzeit nachvollziehbar.“

FeeWerX für SAP entlastet Forderungsmanagement und Debitorenbuchhaltung spürbar, erhöht die Datenqualität und macht den gesamten Mahnprozess transparent und auditfähig. Die Einführung ist innerhalb weniger Tage abgeschlossen.

Mit den integrierten Analysefunktionen der InWerX App verwandeln Unternehmen ihre Standortdaten in konkrete Handlungsempfehlungen: Engpässe werden sichtbar, Prozesse messbar und Optimierungspotenziale direkt nutzbar.

Die Effizienz von Flurförderfahrzeugen analysieren

Gabelstapler, Elektro-Hubwagen und andere Flurförderfahrzeuge sind das Rückgrat vieler Logistikprozesse. Gleichzeitig aber auch ein erheblicher Kostenfaktor. Umso wichtiger ist es, ihren Einsatz optimal zu steuern.

Mit den richtigen Analysen erkennen Sie auf einen Blick, wo Fahrzeuge effizient eingesetzt werden und wo Zeit oder Ressourcen verloren gehen.

Typische Mehrwerte:

• Weniger Leerfahrten und reduzierte Stillstandzeiten
• Bessere Auslastung von Personal und Fahrzeugen
• Fundierte Entscheidungen bei Investitionen oder Leasing
• Spürbare Senkung von Betriebskosten

Durch die Kombination aus historischen Daten und Echtzeitinformationen können Fahrzeuge dynamisch zugewiesen und Engpässe frühzeitig erkannt bevor sie zum Problem werden.

Mit RTLS-Analysen Transportwege intelligent optimieren

Jeder unnötige Meter kostet Zeit, Energie und Geld. Die Analyse von Transportwegen zeigt, wie effizient Ihre Logistik vom Wareneingang bis zum Versand tatsächlich arbeitet.

Statt sich auf Annahmen zu verlassen, erhalten Sie klare Antworten:

• Welche Wege sind wirklich effizient?
• Wo entstehen Verzögerungen oder Staus?
• Welche Routen werden unnötig häufig gefahren?

Mit diesen Erkenntnissen lassen sich Prozesse gezielt verbessern:

• Optimierte Routenführung reduziert Durchlaufzeiten
• Weniger Leerfahrten steigern die Produktivität
• Bessere Auftragsreihenfolgen beschleunigen den Materialfluss

Das Ergebnis: Schnellere Abläufe, geringere Kosten und eine höhere Termintreue.

Weitere Analysefelder mit direktem Impact

Neben Fahrzeugen und Transportwegen bieten RTLS-Daten zahlreiche weitere Ansatzpunkte für Optimierungen:

• Höhere Planungsqualität durch präzise Ankunfts- und Abholzeiten
• Effizientere Nutzung von Ladezonen und Rampen
• Mehr Sicherheit durch Transparenz über Bewegungen in sensiblen Bereichen
• Qualitätssicherung bei sensiblen Gütern, etwa durch Temperaturüberwachung

Diese zusätzlichen Perspektiven helfen, Logistik ganzheitlich zu denken und nicht nur einzelne Prozesse zu optimieren.

Mithilfe von RTLS-Analysen Wertströme sichtbar machen

Wie bewegen sich Waren tatsächlich durch die Produktion? Wie hoch ist der Anteil an Wertschöpfung? Die Wertstromanalyse liefert darauf eine klare, datenbasierte Antwort.

Sie zeigt nicht nur, wo Zeit verloren geht, sondern auch, wo Prozesse bereits optimal laufen. So entsteht eine fundierte Grundlage für strategische Entscheidungen.

Mit visuellen Auswertungen über den Anteil der wertschöpfenden Tätigkeit werden komplexe Abläufe intuitiv verständlich. Unternehmen erkennen sofort:

• Wie hoch ist der Anteil an Wertschöpfung
• Wie lange steht das Material ohne Wertschöpfung

So lässt sich schnell erkennen, wo Veränderungen im Materialfluss oder in der Planung erforderlich sind.

Auf der Überholspur: Von Daten zu Entscheidungen

Der entscheidende Unterschied liegt nicht in der Datenerfassung, sondern in ihrer Nutzung. Erfolgreiche Unternehmen setzen auf:

• Hohe Datenqualität als Grundlage verlässlicher Analysen
• Integration mit bestehenden Systemen wie ERP und WMS
• Klare Visualisierungen statt unübersichtlicher Datenmengen
• Einen iterativen Ansatz mit messbaren Erfolgen

So wird aus reiner Transparenz echte Steuerbarkeit und aus Daten ein klarer Wettbewerbsvorteil.

Sie haben Fragen rund um das Thema RTLS und mögliche Analyseverfahren? Melden Sie sich gern bei uns bspw. per Mail an sapberatung@inwerken.de oder vereinbaren Sie einen Termin.

Was bedeutet Intercompany Service in SAP S/4HANA?

Unternehmen mit mehreren Buchungskreisen oder Gesellschaften kennen klassische Intercompany-Prozesse aus Vertrieb und Logistik. Während der Intercompany-Verkauf und die Umlagerung seit Jahren etabliert sind, fehlte lange eine integrierte Lösung für Serviceprozesse. Mit SAP S/4HANA In-House Service und dem erweiterten Advanced Intercompany Processing wird nun genau diese Lücke geschlossen. Serviceleistungen lassen sich damit über Unternehmensgrenzen hinweg planen, durchführen und abrechnen, ohne Medienbrüche oder manuelle Nebenbuchhaltungen.

Typische Herausforderungen bei buchungskreisübergreifenden Serviceprozessen

In der Praxis zeigt sich häufig ein fragmentiertes Bild. Serviceaufträge werden im verkaufenden Unternehmen angelegt, die Leistungserbringung erfolgt jedoch in einer anderen Gesellschaft. Daraus entstehen mehrere Herausforderungen:

• Fehlende Transparenz über den End-to-End-Prozess
• Manuelle Abstimmungen zwischen den beteiligten Organisationseinheiten
• Medienbrüche bei der Leistungsverrechnung
• Inkonsistente Datenbasis zwischen den Systemen oder Buchungskreisen

Diese Probleme führen nicht nur zu erhöhtem Abstimmungsaufwand, sondern auch zu Verzögerungen in der Abrechnung und potenziellen Fehlerquellen in der Finanzbuchhaltung.

In unserer täglichen Beratungspraxis sehen wir, dass insbesondere die fehlende Integration zwischen Serviceabwicklung und Intercompany-Abrechnung zu ineffizienten Workarounds führt. Häufig werden Leistungen außerhalb des Systems dokumentiert und erst im Nachgang verbucht, was die Nachvollziehbarkeit erheblich erschwert.

Mit SAP S/4HANA wird genau hier angesetzt. Die Integration ermöglicht eine durchgängige Prozesskette vom initialen Serviceauftrag bis zur finalen Intercompany Verrechnung.

(Grafik 1)

Voraussetzungen für die Umsetzung im System

Bevor mit der eigentlichen Prozessimplementierung begonnen wird, sollten einige grundlegende Voraussetzungen geschaffen werden. Diese betreffen sowohl organisatorische als auch systemseitige Aspekte.

• Aktivierung von SAP S/4HANA In-House Service
• Einrichtung von Advanced Intercompany Processing
• Definition der beteiligten Verkaufsorganisationen und Buchungskreise
• Pflege der Intercompany-relevanten Stammdaten, insbesondere Materialien und Geschäftspartner

Darüber hinaus ist eine klare Zuordnung der Rollen erforderlich, um Verantwortlichkeiten entlang des Prozesses sauber abzubilden.

Intercompany Serviceprozesse in SAP S/4HANA umsetzen

Die Umsetzung folgt einem klar strukturierten Ablauf, der die beteiligten Organisationseinheiten integriert.

1. Anlage des Serviceauftrags im verkaufenden Unternehmen

Der Prozess startet mit der Erstellung eines Serviceauftrags in der verkaufenden Gesellschaft. Dieser Auftrag bildet die zentrale Klammer für den gesamten Prozess. Entscheidend ist hier die Verwendung spezieller Positionstypen, die die Intercompany-Abwicklung adressieren.

Auf Positionsebene wird definiert, dass die Leistung nicht intern erbracht, sondern durch eine andere Gesellschaft ausgeführt wird. Dazu wird eine empfangende Verkaufsorganisation hinterlegt.

2. Automatische Generierung des Folgeauftrags

Basierend auf den Intercompany-Positionen wird im ausführenden Unternehmen automatisch ein entsprechender Serviceauftrag erzeugt. Dieser enthält alle relevanten Informationen zur Leistungserbringung.

Dadurch wird der manuelle Abstimmungsaufwand erheblich reduziert und für eine konsistente Datenbasis gesorgt.

3. Durchführung der Serviceleistung

Die ausführende Gesellschaft übernimmt nun die operative Umsetzung. Dies umfasst beispielsweise:

• Einsatzplanung von Servicetechnikerinnen und Servicetechnikern
• Rückmeldung von Zeiten und Materialien
• Dokumentation der erbrachten Leistungen

Alle Informationen werden direkt im System erfasst und stehen somit für die weitere Verarbeitung zur Verfügung.

4. Rückmeldung und Bestätigung der Leistung

Nach Abschluss der Arbeiten erfolgt die Rückmeldung im System. Diese bildet die Grundlage für die anschließende Abrechnung. Wichtig ist, dass alle relevanten Daten vollständig und korrekt erfasst sind, um Fehler in der Verrechnung zu vermeiden.

5. Intercompany Abrechnung

Im letzten Schritt erfolgt die Abrechnung zwischen den beteiligten Gesellschaften. SAP S/4HANA unterstützt hierbei eine automatisierte Verrechnung auf Basis der erfassten Leistungen.

Die Integration in die Finanzbuchhaltung stellt sicher, dass alle Buchungen korrekt und nachvollziehbar erfolgen.

Visualisierung des Prozesses

(Grafik 2)

Die Grafik zeigt den durchgängigen Prozessfluss vom initialen Serviceauftrag über die Leistungserbringung bis zur Intercompany-Abrechnung zwischen zwei Gesellschaften.

Mehrwert durch integrierte Intercompany Serviceprozesse

Die Einführung eines durchgängigen Intercompany-Serviceprozesses bringt mehrere strategische Vorteile mit sich. Besonders relevant sind dabei Transparenz, Effizienz und Datenqualität.

Eine strukturierte Gegenüberstellung verdeutlicht den Unterschied zwischen klassischer und integrierter Abwicklung:

(Tabelle 1)

Insbesondere die reduzierte Komplexität in der Abstimmung zwischen den Gesellschaften stellt einen erheblichen Effizienzgewinn dar. Gleichzeitig wird die Datenbasis verbessert, was sich positiv auf das Reporting und Controlling auswirkt.

Fazit und Einordnung für die Praxis

Mit SAP S/4HANA und dem erweiterten In-House Service steht erstmals eine integrierte Lösung für Intercompany-Serviceprozesse zur Verfügung. Unternehmen profitieren von einer durchgängigen Abbildung, die sowohl operative als auch finanzielle Aspekte vereint.

Die strukturierte Umsetzung erfordert jedoch ein klares Prozessverständnis sowie eine saubere Systemkonfiguration. Besonders die Stammdatenpflege und die Definition der Intercompany- Positionen spielen eine zentrale Rolle.

Im Arbeitsalltag zeigt sich außerdem, dass der größte Hebel in der Standardisierung der Prozesse liegt. Individuelle Sonderlösungen lassen sich oft durch die neuen Funktionen ablösen, was langfristig Wartungsaufwand reduziert und die Systemlandschaft vereinfacht.

Gesprächsangebot und weiterführende Unterstützung

Die Umsetzung von Intercompany-Serviceprozessen in SAP S/4HANA ist ein anspruchsvolles, aber lohnendes Vorhaben. Eine strukturierte Herangehensweise und fundiertes Prozessverständnis sind entscheidend für den Erfolg.

Weitere Informationen zu entsprechenden Leistungen finden sich unter:
https://www.inwerken.de/?s=S/4HANA+Service

Ein fachlicher Austausch zu konkreten Anforderungen und individuellen Rahmenbedingungen kann helfen, die optimale Lösung für die jeweilige Systemlandschaft zu identifizieren und nachhaltig zu implementieren.

Warum ein strukturierter Field Service Prozess heute entscheidend ist

Der technische Service vor Ort ist für viele Unternehmen ein zentraler Bestandteil der Wertschöpfung. Wartungen, Reparaturen oder Inbetriebnahmen entscheiden darüber, wie zuverlässig Maschinen und Anlagen im Betrieb funktionieren. Gleichzeitig steigen die Anforderungen an Reaktionszeiten, Dokumentation und Transparenz.

In der Praxis sind Field-Service-Prozesse und Technikereinsätze jedoch häufig historisch gewachsen. Serviceaufträge werden manuell angelegt, Einsatzpläne in Tabellen gepflegt und Servicetechnikerinnen und Servicetechniker erhalten Informationen über verschiedene Kanäle. Diese Struktur führt zu Medienbrüchen und erschwert eine konsistente Datengrundlage sowie Sicherstellung einer kontinuierlichen Servicequalität.

Digitale Lösungen wie SAP FSM ermöglichen es, den gesamten Serviceprozess strukturiert abzubilden. Ziel ist ein durchgängiger digitaler Field Service Prozess, bei dem alle Beteiligten auf dieselbe Informationsbasis zugreifen.

Ein digitalisierter Serviceprozess schafft dabei mehrere Vorteile:

• vollständige Einsatzinformationen für Servicetechnikerinnen und Servicetechniker
• transparente Einsatzplanung für Disponentinnen und Disponenten
• schnellere Dokumentation von Serviceeinsätzen
• zentrale Datenbasis für Serviceanalysen und Wartungsstrategien

Schritt für Schritt zum digitalen Field-Service-Prozess

Ein moderner Field-Service-Prozess folgt einer strukturierten Abfolge, welche dafür sorgt, dass Informationen konsistent fließen können und keine Medienbrüche entstehen.

1. Serviceauftrag strukturiert im System anlegen

Der Prozess beginnt mit der Anlage eines Serviceauftrags im ERP-System, häufig in SAP CS oder SAP S/4HANA Service.

Wichtige Informationen sollten bereits an dieser Stelle vollständig erfasst werden:

• Kundeninformationen und Standort
• betroffene Anlage oder Equipment
• Fehlerbeschreibung oder Wartungsauftrag
• Priorität und gewünschter Servicezeitraum

Diese Daten bilden die Grundlage für die spätere Einsatzplanung im Field Service Management. Je strukturierter die Informationen vorliegen, desto einfacher lassen sich Einsätze disponieren.

Unserer Erfahrung nach zeigt sich immer wieder, dass unstrukturierte Fehlerbeschreibungen eine der häufigsten Ursachen für Verzögerungen im Serviceprozess sind. Diese Beobachtung wird durch eine von der Inwerken AG durchgeführte Befragung von Servicetechnikern gestützt, bei der mehrere Teilnehmende angaben, dass Einsatzinformationen vor einem Einsatz häufig unvollständig sind oder wichtige Details fehlen.

2. Automatisierte Einsatzplanung und Disposition

Nach der Auftragserstellung erfolgt die Einsatzplanung. Hier unterstützt SAP FSM Disponentinnen und Disponenten mit einer grafischen Planungskonsole.

Das System berücksichtigt dabei verschiedene Faktoren:

• Qualifikationen der Servicetechnikerinnen und Servicetechniker
• verfügbare Arbeitszeiten
• geografische Entfernung zum Einsatzort
• Priorität des Serviceauftrags

Auf Basis dieser Informationen können Einsätze automatisiert vorgeschlagen oder manuell optimiert werden.

Eine digitale Disposition reduziert nicht nur Planungsaufwand. Sie verbessert auch die Auslastung des Servicepersonals und reduziert Reisezeiten erheblich.

(Abbildung 1) Planungskonsole im SAP FSM

3. Digitale Auftragsübermittlung an den Servicetechniker

Sobald ein Einsatz geplant wurde, erhält die zuständige Servicetechnikerin oder der Servicetechniker den Auftrag direkt auf ein mobiles Endgerät.

Über die mobile Anwendung von SAP FSM stehen vor Ort alle relevanten Informationen zur Verfügung:

• Auftragsdetails
• Anlagenhistorie
• Wartungschecklisten
• Ersatzteillisten
• Dokumente oder technische Zeichnungen

Dadurch entfällt die häufige Rückfrage bei der Disposition oder beim Innendienst.

Die mobile Bereitstellung der Daten ermöglicht außerdem einen Offlinebetrieb. Gerade bei Einsätzen in Produktionshallen oder abgelegenen Standorten ist dies ein entscheidender Vorteil, die Daten können nachträglich manuell synchronisiert werden.

(Abbildung 2) Auftragsübermittlung an den Servicetechniker in der SAP FSM Mobile App

4. Digitale Dokumentation während des Einsatzes

Während des Serviceeinsatzes dokumentieren Servicetechnikerinnen und Servicetechniker ihre Arbeit direkt in der mobilen Anwendung.

Hier sind alle typischen Elemente und Funktionen, die für den Einsatz oder die Dokumentation benötigt werden, bereitgestellt. Zum Beispiel:

• Checklisten für Wartungsarbeiten
• Fotos von Schäden oder Reparaturen
• Erfassung von Arbeitszeiten
• Eingabe verwendeter Ersatzteile
• U. v. m.

Diese direkte Dokumentation verhindert Informationsverluste. Gleichzeitig stehen die Daten unmittelbar nach Abschluss des Einsatzes im System zur Verfügung.

Ein weiterer Vorteil liegt in der Standardisierung der Serviceprozessen. Checklisten sorgen dafür, dass definierte Arbeitsschritte zuverlässig durchgeführt und dokumentiert werden.

(Abbildung 3) Dokumentation in der SAP FSM Mobile App

5. Digitale Rückmeldung und automatische Systemaktualisierung

Nach Abschluss des Einsatzes erfolgt die digitale Rückmeldung. Die Servicetechnikerin oder der Servicetechniker bestätigt den Auftrag direkt über das mobile Endgerät.

Dabei können zusätzlich folgende Informationen erfasst werden:

• Abschluss-Status des Einsatzes
• Kundenunterschrift
• verbrauchte Ersatzteile
• empfohlene Folgeaufträge

Diese Daten werden automatisch an das Backend System übertragen. Dort können weitere Prozesse angestoßen werden, beispielsweise:

• Fakturierung des Serviceeinsatzes
• Aktualisierung der Anlagenhistorie
• Planung weiterer Wartungsmaßnahmen

Die digitale Rückmeldung bildet somit den Abschluss eines vollständig integrierten und digitalen Serviceprozesses.

(Abbildung 4) Reporting und Rückmeldung in der SAP FSM Mobile App

Digitaler Field-Service-Prozess mit SAP FSM erfolgreich umsetzen

In unseren Kundenprojekten zeigt sich immer wieder, dass der größte Effizienzgewinn nicht allein durch die Einführung eines Tools entsteht. Zu Beginn analysieren wir daher gemeinsam mit den Serviceverantwortlichen die bestehenden Abläufe im technischen Service. Dabei identifizieren wir zunächst Medienbrüche, doppelte Datenerfassungen und unklare Verantwortlichkeiten im Prozess.

Im nächsten Schritt wird der gesamte Field Service Prozess gemeinsam strukturiert. Besonders relevant ist dabei eine klare Definition der Datenstruktur von Serviceaufträgen sowie eine saubere Abstimmung zwischen Serviceleitung, Disposition und IT. Erst wenn diese organisatorischen und prozessualen Grundlagen geschaffen sind, kann eine Lösung wie SAP FSM ihr volles Potenzial entfalten und den Servicealltag tatsächlich vereinfachen.

Mehr Transparenz und Effizienz im technischen Service

Ein digitaler Field Service Prozess schafft eine durchgängige Informationsbasis zwischen Innendienst, Disposition und Außendienst. Serviceeinsätze lassen sich besser planen, Technikerinnen und Techniker erhalten vollständige Informationen und die Dokumentation erfolgt ohne Medienbrüche.

In unserer täglichen Beratungs- und Entwicklungspraxis zeigt sich, dass Unternehmen mit klar strukturierten Serviceprozessen nicht nur effizienter arbeiten. Gleichzeitig steigt auch die Transparenz über Servicekosten, Anlagenzustände und zukünftige Wartungsbedarfe.

Sie haben Fragen zum Thema „SAP FSM“? Einfach schreiben an sapberatung@inwerken.de. Unser SAP-Beratungs-Team meldet sich bei Ihnen! Erfahren Sie außerdem mehr über SAP FSM in unseren weiteren Beiträgen.

Zwei Systeme, ein Ziel: ein durchgängiger Serviceprozess

S/4HANA Service und FSM erfüllen unterschiedliche Aufgaben im Serviceprozess. Ersteres ist auf die Abbildung betriebswirtschaftlicher Prozesse ausgerichtet. Während SAP Field Service Management auf die operative Durchführung im Außendienst ausgelegt ist. Diese klare Aufgabenteilung bringt zwar Vorteile für jede Rolle im Serviceprozess, doch ohne Integration müssen Informationen zwischen den Systemen manuell abgestimmt oder nachgepflegt werden. Dadurch entstehen organisatorische Reibungsverluste durch Medienbrüche und ein erhöhter administrativer Aufwand, obwohl das Ziel beider Komponenten ist, diese Aufwände zu eliminieren.

Warum Daten ohne Integrationsschicht doppelt gepflegt werden müssen

Die Herausforderung liegt selten in der funktionalen Stärke der einzelnen Systeme, sondern in ihrer systemübergreifenden Zusammenarbeit. Obwohl sowohl SAP S/4HANA als auch SAP Field Service Management Produkte desselben Herstellers sind, basieren sie auf unterschiedlichen Datenmodellen.

Im ERP-System sind viele Geschäftsobjekte stark miteinander verknüpft. Ein Serviceauftrag enthält beispielsweise Referenzen auf Geschäftspartner, Materialien, technische Objekte und organisatorische Strukturen. Diese Beziehungen bilden komplexe betriebswirtschaftliche Zusammenhänge ab.

SAP Field Service Management verwendet dagegen ein Datenmodell, das stärker auf operative Serviceprozesse ausgerichtet ist. Objekte wie Service Calls oder Activities sind kompakter aufgebaut und orientieren sich an der Einsatzplanung im Außendienst.

Ohne eine technische Integration müssen Informationen daher manuell zwischen den Systemen übertragen werden. Typische Probleme sind:

• doppelte Pflege von Stammdaten wie Kunden oder Adressen
• fehlende Transparenz über den aktuellen Status eines Serviceeinsatzes
• Medienbrüche zwischen Disposition, Außendienst und Abrechnung

In vielen Organisationen werden diese Lücken mit manuellen Workflows geschlossen. Servicetechnikerinnen und Servicetechniker dokumentieren Informationen separat, während Disponentinnen und Disponenten Daten aus mehreren Systemen zusammenführen müssen. Dadurch steigt der administrative Aufwand deutlich und der eigentliche Vorteil geht verloren.

SAP BTP als verbindende Plattform und Integrationsschicht

Um diese Herausforderungen zu lösen, benötigt es eine Integrationsschicht zwischen den Systemen. In der SAP-Landschaft übernimmt diese Rolle die SAP Business Technology Platform.

Die SAP BTP stellt eine Cloudplattform bereit, die unterschiedliche Systeme miteinander verbindet. Für Integrationsszenarien wird innerhalb dieser Plattform die Integration Suite eingesetzt. Sie fungiert als Middleware zwischen den angebundenen Anwendungen.

Die Aufgabe dieser Integrationsschicht besteht darin, Datenflüsse zwischen den Systemen zu orchestrieren. Informationen aus S/4HANA werden in ein geeignetes Format transformiert und an SAP FSM weitergeleitet. Rückmeldungen aus dem Außendienst können anschließend wieder strukturiert an das ERP-System übertragen werden.

Die Architektur lässt sich vereinfacht in drei Ebenen darstellen.

(Tabelle 1)

(Grafik 1)

Durch diese Struktur entsteht eine lose Kopplung zwischen den Systemen. Änderungen an einem System können vorgenommen werden, ohne dass die gesamte Integrationsarchitektur angepasst werden muss.

Wie funktioniert die Integrationsorchestrierung mit der Integration Suite?

Innerhalb der SAP BTP übernimmt die Integration Suite die operative Umsetzung der Systemintegration. Die Integrationslogik wird in sogenannten Integrationsflüssen (iFlows) modelliert. Diese definieren, wie Nachrichten empfangen, transformiert und an Zielsysteme weitergeleitet werden.

Ein typischer Integrationsfluss umfasst mehrere Schritte. Zunächst empfängt die Plattform eine Nachricht aus dem ERP-System. Anschließend werden die enthaltenen Daten analysiert und in die Struktur des Zielsystems überführt. Abschließend erfolgt die Übergabe an die entsprechende Schnittstelle des Zielsystems.

Die Integrationsschicht erfüllt dabei mehrere technische Aufgaben:

• Transformation unterschiedlicher Datenformate, beispielsweise XML oder JSON
• Mapping zwischen den Datenmodellen der Systeme
• Steuerung der Kommunikationsflüsse zwischen den Anwendungen

Dadurch entsteht eine technische Übersetzungsschicht zwischen den Systemen. Sie sorgt dafür, dass fachlich identische Informationen trotz unterschiedlicher Datenstrukturen korrekt übertragen werden.

Ein technisch korrekter Aufbau reicht für durchgängige Serviceprozesse nicht aus

Der korrekte technische Aufbau der Integration ist nur ein Teil der Lösung ist. Ebenso entscheidend ist eine sauber definierte Organisationsstruktur im SAP S/4HANA-System. Nur wenn organisatorische Einheiten und Verantwortlichkeiten konsistent gepflegt sind, lassen sich die Filter für die Datenübertragung korrekt konfigurieren.

Diese Filter bestimmen, welche Objekte aus dem ERP-System an SAP Field Service Management übertragen werden. Dazu gehören bspw. Geschäftspartner, technische Objekte oder Serviceaufträge. Sind Organisationsstrukturen uneinheitlich modelliert, werden entweder zu viele oder zu wenige Datensätze repliziert.

Das Datenreplikations-Framework als initiale Datensteuerung

Die Grundlage für diese automatisierten Datenübertragungen bildet im SAP S/4HANA das Datenreplikationsframework. Es steuert, welche Daten initial übertragen und anschließend kontinuierlich synchronisiert werden. Eine saubere Konfiguration dieses Frameworks trägt maßgeblich zur Stabilität der Integration bei. Wenn diese Grundlage nicht sauber eingerichtet ist, funktionieren automatische Synchronisationen häufig nur eingeschränkt. In solchen Fällen müssen Replikationsläufe manuell angestoßen werden, um Daten zwischen den Systemen aktuell zu halten.

Fazit: Das Beste aus beiden Systemen vereint in einem Serviceprozess

Eine integrierte Systemlandschaft ermöglicht es Serviceorganisationen, die jeweiligen Stärken von SAP S/4HANA und SAP Field Service Management gezielt zu kombinieren. S/4HANA bleibt das führende System für kaufmännische Prozesse, Stammdaten und Abrechnung, während SAP Field Service Management  die operative Planung und Durchführung im Außendienst unterstützt. Die Integrationsplattform BTP übernimmt die Orchestrierung der Datenflüsse zwischen den Systemen. Sie sorgt dafür, dass relevante Informationen strukturiert übertragen und in den jeweiligen Zielsystemen korrekt verarbeitet werden.

Für Disposition und Serviceleitung entsteht so eine konsistente Sicht auf den gesamten Serviceprozess. Das Ergebnis ist eine Servicearchitektur, die betriebswirtschaftliche Prozesse im ERP-System mit den operativen Anforderungen des Field Service verbindet.

Fragen zu S/4HANA Service, FSM und BTP? … einfach melden

Eine erfolgreiche Integration von S/4HANA Service und FSM schafft die Grundlage für durchgängige digitale Serviceprozesse. Ein strukturierter Integrationsansatz auf Basis der SAP Business Technology Platform ermöglicht darüber hinaus, Serviceprozesse systemübergreifend zu verbinden.

Die praktische Umsetzung solcher Integrationsszenarien erfordert neben technischer Expertise auch ein klares Verständnis der Serviceprozesse. Gerade die Abstimmung zwischen Fachbereich, IT und Serviceorganisation entscheidet häufig über den langfristigen Erfolg einer Lösung.

Sie haben Fragen zum Thema „SAP FSM“? Einfach schreiben an sapberatung@inwerken.de. Unser SAP-Beratungs-Team meldet sich bei Ihnen! Erfahren Sie außerdem mehr über SAP FSM in unseren weiteren Beiträgen.

Ohne Zweifel ist die Kapazitätsplanung eine der Kerndisziplinen eines jeden Fertigungssteuerers. Jeder, der selbst schonmal in einem Produktionsprozess versucht hat, das Arbeitsplatzangebot und die Angebotsnachfrage bestmöglich aufeinander auszurichten weiß, wie herausfordernd und zeitintensiv dies ist.

Warum ist eine effiziente Kapazitätsplanung wichtig?

• Das Erkennen kapazitiv überbelasteter sowie unterbelasteter Anlagen ist die Grundlage für das Einleiten von Gegenmaßnahmen, wie z. B. das Verlagern von Fertigungsaufträgen auf andere Anlagen oder den Einsatz von zusätzlichem Personal und Schichten.
• Nur eine genaue und übersichtliche Darstellung der Kapazitätsnachfrage ermöglicht eine effiziente und verlässliche Personaleinsatzplanung.
• Sie ermöglicht das Treffen von fundierten Make-or-Buy-Entscheidungen auf Basis der Kapazitätsnachfrage der Aufträge. Entsprechend wird z. B. sichergestellt, dass nur das Nötigste extern in Lohn- und Fremdbearbeitung gefertigt wird.
• Eine transparente Übersicht der Kapazitäten hilft dabei die Liefertermine der Kunden einzuhalten. Dadurch steigt der Servicegrad und die Kosten für verspätete Lieferungen sinken.
• Eine anschauliche langfristige Darstellung der Kapazitätssituation ist die Grundlage, um bei angefragten Kundenabrufen eine verlässliche Lieferterminauskunft zu geben. Das führt dazu, dass nur Liefertermine bestätigt werden, die auch wirklich erreicht werden können.

Was zeichnet die Apps und Funktionen in SAP S/4HANA aus?

Entsprechend des ganzheitlichen Ansatzes der SAP ist das klassische Modul PP aus dem ECC nun unter dem SAP S/4HANA Manufacturing integriert. Die Fiori Apps zeichnen sich durch wesentliche Vorzüge gegenüber den bekannten Transaktionen aus:

• Benutzerfreundliche und vereinfachte App-Oberfläche
• Konsistentes Design der Anwendungen
• In-Memory-Datenbank-Technologie ermöglicht Unternehmensanalysen in Echtzeit für bessere Entscheidungen
• Übersichtliche Auswertungen der Produktionsdaten (u. a. Kapazitätsauslastung)
• Integration mit der erweiterten Planung (PP/DS)

Warum sollten Unternehmen nicht wie bisher auf die bekannten CM-Transaktionen für die Kapazitätsplanung setzen?

Die SAP forciert mit S/4HANA die Förderung von Standardisierung und Innovation. Diese Strategie hat auch Auswirkungen für Anwenderinnen und Anwender im Bereich Produktionsplanung. Mit dem Jahreswechsel 2025/2026 beendet die SAP die lizenzrechtliche Nutzung einiger klassischer CM-Transaktionen. Dazu zählen die Transaktionen CM21 – CM34, unter denen die Anwendenden bisher u. a. mit der grafischen Plantafel arbeiten konnten.

Für die Unternehmen bieten sich strategisch zwei Wege, um die Funktionalitäten der wegfallenden Plantafel zu ersetzen. Zum einen die Nutzung der Fiori Apps zur Kapazitätsplanung, welche nachfolgend in diesem Beitrag beschrieben werden. Zum anderen der Einsatz von PP/DS (Production Planning and Detailed Scheduling), welches über erweiterte Planungsfunktionen und u. a. eine eigene Plantafel verfügt. Das Embedded PP/DS ist in S/4HANA ohne merkliche Schnittstellen integriert, sodass Anwender die Funktionen des ehemaligen SAP APO in einem System nutzen können. Das PP/DS kann als kostenpflichtige Erweiterung erworben werden.

• Einsatz der Fiori Apps zur Kapazitätsplanung
• Implementierung von PP/DS

Welcher der beiden Wege, ob Fiori Apps oder PP/DS, der richtige für ein Produktionsunternehmen ist, hängt stark von den individuellen Planungsanforderungen ab. Wenn Sie mehr zur Kapazitätsplanung mit der erweiterten PP/DS Planung erfahren wollen, empfehlen wir die Blogbeiträge: „Optimierung der Produktionsplanung mit Multiressourcen in SAP PP/DS“ und „Reihenfolgeplanung mit SAP PP/DS“.

 Welche Fiori Apps gibt es für die Kapazitätsplanung?

Es stehen vier Fiori-Anwendungen im SAP S/4HANA zur Verfügung. Diese werden mit der Rolle SAP_BR_PRODN_PLNR dem Nutzenden zugeordnet und im folgenden kurz vorgestellt:

(Abbildung 1) Übersicht der Fiori-Apps zur Kapazitätsplanung

1. Fiori App „Kapazitätsplantafel“

Die Kapazitätsplantafel ist eine Fiori-Anwendung zur Planung von Fertigungsaufträgen, bei der die Vorgänge in der Grafik zeilenweise je Arbeitsplatz als Balken angezeigt werden (siehe Abbildung 2). Durch Anklicken des Vorgangs ist ein Absprung in die Auftragsdetails möglich, um beispielsweise vor- und nachgelagerte Vorgänge des Auftrags und deren Arbeitsplätze zu erkennen. Ein Absprung in die Bearbeitung der Arbeitsplätze kann ebenfalls erfolgen, um die Kapazitäten zu verwalten.

Die App bietet eine Vielzahl von Filtermöglichkeiten, z. B. hinsichtlich von Produkten, Auftragsarten und Verantwortlichen. Die Terminierung von Plan- und Fertigungsaufträgen erfolgt über die Verwendung von Strategien, wie „Lücke finden“ und „Vorgang einfügen“. Hiermit können Aufträge finit, d. h. unter Beachtung der zur Verfügung stehenden Kapazität, eingeplant werden. Eingeplante Vorgänge werden in der Grafik entsprechend farblich markiert. Ein Vorteil der App ist auch, dass die Belegung durch Instandhaltungsaufträge mit angezeigt wird.

(Abbildung 2) Kapazitätsplantafel

2. Fiori App „Kapazitätseinplanungstabelle“

Die Kapazitätsplantabelle/-einplanungstabelle (hier gibt es derzeit SAP-seitig keine konsequente App-Bezeichnung) ist ebenfalls für die Einplanung von Aufträgen konzipiert. Entsprechend des einheitlichen Layouts der Fiori Apps findet sich im oberen Bereich die Filterleiste, mit der eine Vielzahl von Auswahlmöglichkeiten zur Einschränkung der angezeigten Ergebnisse möglich sind. Im unteren Bereich werden die Plan- und Fertigungsaufträge tabellarisch angezeigt. Hier finden sich bereits aufschlussreiche Informationen zu den Aufträgen, wie die benötigte Kapazität und eine Statusübersicht. Über die zeilenweise Auswahl der Aufträge können diese eingeplant oder terminiert werden.

Hierfür stehen analog zur Kapazitätsplantafel verschiedene Strategien zur Verfügung. Die App verfügt über Absprungmöglichkeiten um zusätzliche Informationen zu den Aufträgen, Produktstammdaten und Arbeitsplätzen zu erhalten.

(Abbildung 3) Kapazitätseinplanungstabelle

3. Fiori App „Arbeitsplatzkapazität verwalten“

Die App „Arbeitsplatzkapazität verwalten“ eignet sich insbesondere für die Ausrichtung des Kapazitätsangebots der Arbeitsplätze und der Kapazitätsnachfrage der Aufträge aufeinander. Die verfügbaren Aufträge werden als Liste aufgeführt und zeigen erste Informationen zur Auslastung. Durch Anklicken des Arbeitsplatzes öffnet sich das Detailbild, welche aus einem Balkendiagramm, der Vorgangsbelegung und dem Schichtplan besteht. Die Vorgänge können neu terminiert und die Schichten und Kapazitäten gepflegt werden. Die entsprechenden Änderungen der Kapazitätssituation zeigen sich direkt im Diagramm. Wenn das Kapazitätsangebot ausreichend ist, färben sich die Balken entsprechend grün.

(Abbildung 4) Arbeitsplatzkapazität verwalten

4. Fiori App „Kapazität auswerten“

Die App „Kapazität auswerten“ ist nützlich, um die kapazitive Auslastung der Arbeitsplätze innerhalb eines frei wählbaren Horizonts anzuzeigen. Insbesondere bei mittel- und langfristigen Betrachtungszeiträumen visualisiert das Diagramm dauerhafte Überlastungen sehr schnell und stellt sie einfach dar. Mithilfe der App können dann beispielsweise Make-or-Buy-Entscheidungen abgeleitet werden. Die Anwendung bietet einige nützliche Filter und Ansichtseinstellungen. Zudem lassen sich die Schwellenwerte für z. B. eine kritische Last frei definieren. Des Weiteren nutzt die App einen großen Vorteil der Fiori-Anwendungen und zeigt aktuelle Daten bereits in der Kachel der Startseite an. Somit erhält der Anwender ohne das Öffnen der App bereits erste Informationen zur Auslastungssituation.

(Abbildung 5) Kapazität auswerten

Fazit

Aufwandsreduzierung: Durch die Ausrichtung der Anwendungen auf verschiedene Aufgaben der Kapazitätsplanung lässt sich der Aufwand für den Planer reduzieren. Die Fiori-Apps ermöglichen eine schnelle und einfache Erstellung eines machbaren (umsetzbaren) Produktionsplans mit aussagekräftigen Kapazitätsauswertungen.

Optimierung der Ressourcennutzung: Mit den Fiori-Apps können die Kapazitätsbedarfe und das Kapazitätsangebot zielgerichtet aufeinander ausgerichtet werden. Durch die Visualisierung von Änderungen in den Diagrammen wird der Planer noch besser befähigt fundierte Entscheidungen anhand der Kapazitätssituation zu treffen (wie z. B. Make-or-Buy-Entscheidungen) und die Ressourcen des Unternehmens optimal zu nutzen.

Hoher Servicegrad: Mithilfe der Fiori-Apps wird es noch einfacher Über- und Unterlasten zu erkennen. Dafür sorgen die wählbaren Filter und farblichen Hinweise der Auswertungen. Es können schnell und gezielt Maßnahmen ergriffen werden, um die Liefertermine zu erreichen. Auf Basis der Kapazitätsauswertungen kann der Planer verlässliche Auskünfte zu Lieferterminen geben.

Flexibilität und Übersichtlichkeit: Die Fiori-Anwendungen verfügen über ein benutzerfreundliches und einheitliches Design. Filterleiste und Ansichtseinstellungen bieten die Möglichkeit Auswertungsergebnisse und Grafiken individuell auf die Bedürfnisse des Anwenders auszurichten.

Die beiden Fiori-Apps „Arbeitsplatzkapazität verwalten“ und „Kapazität auswerten“ sind mehr als nur eine Ergänzung zu den klassischen CM-Transaktionen. Vielmehr sind Sie in S/4HANA ein wichtiges neues Werkzeug, um die Kapazitätsplanung in Ihrem Unternehmen zu optimieren. Sie bieten Auswertungs-, Filter- und Arbeitsmöglichkeiten, die bisher mit den bestehenden CM-Transaktionen nicht oder nicht so einfach möglich waren. Bei der Kapazitätsplantafel und -tabelle haben sich die Funktionen im Vergleich zum ECC-System teilweise reduziert. Hier sollte im Funktionstest ermittelt werden, ob alle Bedürfnisse des Anwenders abgedeckt werden können.

Kontakt

Erleben Sie SAP-Einsatzmöglichkeiten in der Produktion und Intralogistik auf digitalisierung.inwerken.de oder nehmen Sie mit uns Kontakt auf. Einfach schreiben an sapberatung@inwerken.de. Unser Beratungs-Team meldet sich bei Ihnen! Leistungen darüber hinaus finden Sie in unserem Portfolio.

Seit mehr als zwei Jahrzehnten begleiten wir Unternehmen verschiedenster Branchen bei SAP-Beratung, -Entwicklung sowie Prozess- und Digitalisierungsprojekten. Als SAP-Silver- und Microsoft-Partner verfügen wir über umfassende Erfahrung in der Umsetzung maßgeschneiderter Lösungen und der erfolgreichen Digitalisierung komplexer Geschäftsprozesse.

Unser exzellentes ABAP-Know-how sowie unser Anspruch, Wissen offen zu teilen und gemeinsam weiterzuentwickeln, bilden dabei eine wichtige Grundlage der Partnerschaft. Mit unserem „ABAP-Kochbuch“ stellen unsere Spezialisten beispielsweise bewährte Lösungsansätze und Erfolgsrezepte für typische Entwicklungsaufgaben mit ABAP zur Verfügung. Eine Zusammenarbeit auf Augenhöhe, schnelle Reaktionszeiten und ein ausgeprägter Fokus auf Umsetzbarkeit und Kundennutzen runden die Partnerschaft ab.

Gemeinsam Zukunft gestalten

„Durch die Partnerschaft schaffen wir die optimale Verbindung zwischen unserer breiten und zugleich tiefen Expertise im Behörden- und Industrieumfeld sowie der umfassenden SAP- und Beratungskompetenz von Inwerken in verschiedensten Anwendungsfeldern. Damit können wir Synergien gezielt nutzen, um neue Impulse für die digitale Transformation unserer Kunden zu setzen.“ betont Michael Erdmann, COO und CTO der IBYKUS AG.

Mit der Kooperation unterstreichen IBYKUS und Inwerken ihren Anspruch, bestehende Kompetenzen im SAP-Umfeld gezielt weiterzuentwickeln und sinnvoll zu ergänzen. Im Fokus steht dabei, Kunden verlässlich und praxisnah bei aktuellen sowie zukünftigen Herausforderungen der Digitalisierung zu unterstützen und bewährte Lösungen kontinuierlich weiter zu optimieren

Inwerken blickt mit großer Freude auf die Zusammenarbeit und die gemeinsamen Projekte der Zukunft.

Wertschöpfungskiller: Suchzeiten und manuelle Buchungen in Produktion und Logistik

In vielen Produktions- und Logistikprozessen werden Materialbewegungen noch manuell im ERP- oder MES-System gebucht. Scanner, Terminals oder manuelle Eingaben gehören zum Alltag.

In der Praxis führt das jedoch häufig zu Problemen:

• Buchungen werden vergessen
• Buchungen werden verspätet durchgeführt
• Materialien sind im System nicht korrekt auffindbar

Die Folge sind aufwendige Suchprozesse, fehlende Transparenz im Materialfluss und reduzierte Prozesssicherheit.

Besonders Suchzeiten verursachen hohe Kosten:
Während Mitarbeitende nach Materialien oder Ladungsträgern suchen, findet keine Wertschöpfung statt.

Die Lösung: Automatische Buchungen durch virtuelle Bereiche (Fences)

Indoor-Lokalisierungssysteme ermöglichen die Echtzeitlokalisierung von Objekten innerhalb von Gebäuden.

Materialien, Ladungsträger oder Fahrzeuge werden mit Lokalisierungstags ausgestattet. Das Sensornetzwerk kommuniziert mit der Lokalisierungssoftware, die mit Hilfe von Algorithmen die Positionen berechnet. Diese Positionen werden an unsere InWerX App übertragen.

Unsere Anwendung InWerX App nutzt sogenannte virtuelle Prozessbereiche (Fences). Diese werden in der digitalen Hallenkarte definiert.

(Video 1)

(Video 2)

Bewegt sich ein Objekt mit Lokalisierungstag in einen solchen Bereich, wird automatisch eine Buchung im ERP-, MES- oder WMS-System ausgelöst.

Typische Anwendungsbereiche:

• Wareneingang
• Produktionsstationen
• Pufferbereiche
• Lagerzonen
• Versandbereiche

Somit werden Prozessschritte automatisch dokumentiert und transparent im IT-System abgebildet.

Transparente Visualisierung des Materialflusses

Neben automatisierten Buchungen bietet die InWerX App eine Echtzeitvisualisierung aller Objekte auf einer digitalen Hallenkarte.

Über Filterfunktionen lassen sich beispielsweise:

• alle Objekte eines Auftrags
• alle Ladungsträger eines Prozesses
• bestimmte Materialien oder Betriebsmittel

einfach darstellen.

(Video 3)

Zusätzlich ermöglichen integrierte Analysefunktionen, den kompletten Verlauf eines Auftrags nachzuvollziehen – von der Anlieferung über die Produktion bis zum Versand.

Vorteile für Ihre Produktion und Logistik

• Reduzierung von Suchzeiten
  Materialien und Betriebsmittel können jederzeit lokalisiert werden.
• Automatisierte Prozessbuchungen
  Manuelle Buchungen und Scans werden deutlich reduziert.
• Höhere Datenqualität
  Fehlerhafte oder vergessene Buchungen gehören der Vergangenheit an.
• Echtzeittransparenz im Materialfluss
  Der aktuelle Status von Materialien und Aufträgen ist jederzeit sichtbar.
• Fundierte Prozessanalysen
  Bewegungsdaten ermöglichen neue Optimierungspotenziale in Produktion und Logistik.

Jetzt Demo anfragen

Möchten Sie erfahren, wie automatisierte Buchungen durch Indoor-Lokalisierung in Ihrer Produktion oder Logistik umgesetzt werden können?

Wir zeigen Ihnen gerne eine Live-Demo unserer InWerX App. Vereinbaren Sie einfach einen Termin mit uns: Wunschtermin vereinbaren.