Von der Einzelhandels- zur durchsatzstarken Multi-Channel-Logistik

Auf dem Schweizer Markt hat sich die Dipl.-Ing. Fust AG seit der Gründung im Jahr 1966 als größter Anbieter für Elektrohaushaltsgeräte, Unterhaltungselektronik und Computer etabliert. Als Konsequenz auf das anhaltende E-Commerce-Wachstum hat die Coop-Tochter in die Modernisierung und den Ausbau des Logistikstandortes Oberbüren investiert. Ziel war es die Lagerkapazitäten zu zentralisieren und zu verdoppeln, um bestehende Außenlager aufzulösen. Mit der ganzheitlichen Logistiklösung von SSI Schäfer war das Unternehmen bestens gewappnet, das Produktangebot auszubauen, die Warenverfügbarkeit zu verbessern und eine flexible Anpassung an neue Durchsatzanforderungen vorzunehmen. Das zunächst im Kern auf die Filialbelieferung ausgerichtete Logistikkonzept konnte so nach nur zweijähriger Bauzeit in eine höchst effiziente Multi-Channel-Lösung überführt werden. Das System erwies sich in Folge der Corona-Pandemie, trotz des hohen Automatisierungsgrades, als äußerst flexible Logistiklösung in Bezug auf die sich rasant geänderten Anforderungen an Auftragsstrukturen (B2B vs. B2C). Mit dem für Fust umgesetzten Projekt hat SSI Schäfer die langjährige Zusammenarbeit mit der Coop-Gruppe erfolgreich fortsetzen können.

Mit über 2.000 Mitarbeitenden, landesweit 150 Filialen und einem Umsatz von mehr als einer Milliarde CHF zählt das Unternehmen heute zu den zehn größten Einzelhändlern des Landes. Seit Ende 2007 ist die Dipl.-Ing. Fust AG zudem eine eigenständige Tochter des Coop-Mutterkonzerns. Zur Fust-Gruppe gehört unter anderem die 2020 integrierte RS Vertriebs AG mit der Division nettoshop.ch, als marktführender Onlinehändler für Heimelektronik in der Schweiz.

Flexible Intralogistik für den E-Commerce

Angesichts der dynamischen Entwicklung im E-Commerce wird häufig versucht, das erhöhte Auftragsaufkommen mit aufgestocktem Personaleinsatz und der Anmietung von Außenlagern abzufedern. Von dieser Übergangslösung hat Fust jedoch schon vor Beginn der Pandemie Abstand genommen. Bereits 2016 reifte bei der Coop-Tochter der Wunsch, die Intralogistikprozesse verstärkt zu automatisieren. Die Neuausrichtung sollte dem anhaltend kräftigen Wachstum des ursprünglich im reinen Einzelhandel verankerten Unternehmens Rechnung tragen. Das Kernziel war es, die Lagerkapazitäten am Standort Oberbüren auszubauen und zu zentralisieren. Zudem sollten die Durchlaufzeiten optimiert, die Abwicklungszeiten in der Kleinteile-Kommissionierung reduziert und natürlich auch die Logistikkosten gesenkt werden. Eine der größten Herausforderungen bestand darin, auf Prozess- und Technologieebene eine intelligente Projektlösung zu finden, die den Spezifika des Filialgeschäfts sowie des Online-Handels gleichermaßen effizient gerecht wird.

Skalierbarer Lösungs-Mix aus einer Hand

Bei der Modernisierung des seit 2003 bestehenden Lagers zu einem hocheffizienten Multi-Channel-Logistikzentrum sollte auch das komplexe Management der verschiedenen, aufwändig zu koordinierenden Zulieferer vereinfacht werden. Dieser Forderung konnte SSI Schäfer mit einem breiten Produktportfolio aus einer Hand nachkommen: Behälterlager mit dem Einebenen-Shuttle-System SSI Cuby, Hochregallager, Lösungen für manuelle Bereiche sowie die hoch performante Software WAMAS. Das Argument, alles aus einer Hand zu bekommen, gab Fust die Sicherheit und das Vertrauen, von Anfang an eine partnerschaftliche Zusammenarbeit zu pflegen. Das Projekt startete im Juni 2017 mit Unterzeichnung des Werkvertrags. Nach Abschluss der Bauarbeiten konnte im Oktober 2018 mit der Installation begonnen werden. Bereits im August 2019 konnten die Partner den erfolgreichen Go-Live des neuen Gesamtsystems vermelden.

Kommissionierleistung um 40 % gesteigert

Höchstmaß an Verfügbarkeit durch innovative Technologie

Wie wichtig ein hohes Maß an Flexibilität sowohl auf Modul- als auch Softwareebene ist, zeigte sich im Projektverlauf: Lag das Verhältnis von Filialbelieferung und E-Commerce während der ursprünglichen Planung bei 70:30, so kehrte es sich mit Ausbruch der Pandemie komplett um. An Spitzentagen wurde ein Anteil von 10:90 verzeichnet. Das entspricht einem rapiden Anstieg auf teils bis zu 7.800 Pakete pro Tag. „Die Anlage selbst hielt diesem Ansturm bei einer erzielten Verfügbarkeit von 99 Prozent mit gewohnt hoher Ausfallsicherheit stand“, berichtet Tim Langenbach, Director Business Development – Retail & Wholesale/Food Retail bei SSI Schäfer. „Dabei macht das perfekte Zusammenspiel den Unterschied: einerseits SSI Cuby als technologisches Herzstück und andererseits unsere Logistiksoftware WAMAS als Gehirn des Systems.“ Neben der intelligenten Steuerung hat auch die intuitive Bedienung der Software dazu geführt, schnell reagieren zu können. Sowohl Mitarbeitende als auch Filialbeschäftigte konnten rasch eingearbeitet werden und haben so einen nicht unerheblichen Beitrag geleistet, die Pickleistung maßgeblich zu steigern. Parallel hat SSI Schäfer die Serverkapazitäten innerhalb kürzester Zeit aufgerüstet. Die für hohe Transaktionsaufkommen ausgerichtete WAMAS-Lösung konnte dabei den reibungslosen Betrieb gewährleisten.

Platzsparendes und ergonomisches Prozess-Design

Die Behälter für die Filialbelieferung werden nach der Kommissionierung mittels intelligentem Portal-Roboter vollautomatisch gestapelt, was für eine deutliche Entlastung der Mitarbeitenden und kontinuierliche Materialflüsse sorgt. Sowohl der Portal-Roboter als auch die Greifer wurden von RO-BER, einem Unternehmen der Schäfer Gruppe, entwickelt und integriert. Die Verpackung und der Versand der Kundenpakete erfolgen anschließend über zwölf ergonomische Arbeitsplätze.

Wie beim AKL wurde auch im automatischen Hochregallager (HRL) eine optimale Raumausnutzung erzielt. Die dachtragende Konstruktion ermöglicht es, dort mehr als 15.000 Paletten doppeltief zu bevorraten. Die drei Gassen werden durch Regalbediengeräte vom energieeffizienten Typ SSI Exyz bedient. Ein- und Auslagerungen lassen sich auf allen fünf Ebenen des HRL vornehmen. Die Kommissionierung aus dem HRL wird zudem durch zwei Ware-zur-Person-Arbeitsplätze sowie einen Auslagerungsstich für Ganzpaletten unterstützt.

Multi-Channel-Logistik digital transformiert

Mit der in-house entwickelten Logistiksoftware WAMAS hat SSI Schäfer seit 2001 bereits ein einheitliches Warehouse Management System (WMS) an zahlreichen Lagerstandorten der Coop-Gruppe realisiert. Auch Fust profitiert heute von Performance- und Qualitätssteigerungen, die durch die Anbindung des zentralen WMS erreicht werden konnten. Folge sind lückenlose Transparenz und Rückverfolgbarkeit sämtlicher Transaktionen und Informationsströme. Neben dem WAMAS WMS kommt bei Fust auch das WAMAS Warehouse Control System (WCS) zur Anwendung. Das WCS steuert die relevanten Abläufe im Lager in Echtzeit und organisiert, sequenziert und synchronisiert dabei alle automatisierten Lagerressourcen. Ändert sich eine Bedingung, priorisiert das System neu. Damit konnten deutliche Vorteile in puncto Datentiefe, Transparenz und Prozesssicherheit erzielt werden.

Fit für die Zukunft dank Höchstmaß an Flexibilität

Dank des neuen Intralogistik-Mix verfügt Fust heute über die nötigen Instrumente, um sich am Markt weiter erfolgreich zu behaupten und zukünftiges Wachstum abzubilden. Dabei bleibt die Flexibilität vor dem Hintergrund volatiler Marktveränderungen gewahrt. Die Skalierbarkeit von Hard- und Software schafft zudem die Voraussetzungen, dass Fust den Anforderungen des Online-Business auch künftig gerecht wird. In partnerschaftlicher Zusammenarbeit ist es gelungen, das anfänglich vereinbarte, primär auf den Einzelhandel ausgerichtete Logistikkonzept an den E-Commerce Boom anzupassen. Dabei wurde auch die ursprünglich angenommene Produktivitätssteigerung von 20 % mit 40 % bei weitem übertroffen. „Mit der intelligenten Multi-Channel-Lösung von SSI Schäfer sind wir flexibel aufgestellt, um auch künftig weiter wachsen zu können“, bilanziert Daniel Marbach.

Über SSI SCHÄFER

Die SSI Schäfer Gruppe ist der weltweit führende Lösungsanbieter von modularen Lager- und Logistiksystemen. Das Unternehmen beschäftigt am internationalen Hauptsitz in Neunkirchen (Deutschland) sowie weltweit in rund 70 operativ tätigen Gesellschaften und an sieben Produktionsstätten im In- und Ausland rund 10.000 Mitarbeitende. Verteilt auf sechs Kontinente entwickelt SSI Schäfer innovative Konzepte und Lösungen in den Branchen seiner Kunden und gestaltet so die Zukunft der Intralogistik.

Das Unternehmen plant, konzeptioniert und produziert Systeme zur Einrichtung von Lagern und Betrieben, manuelle und automatische Lager-, Förder-, Kommissionier- und Sortiersysteme sowie Lösungen für Abfalltechnik und Recycling. SSI Schäfer hat sich zu einem der größten Anbieter für releasefähige Software für den innerbetrieblichen Materialfluss entwickelt. Mehr als 1.100 Software-Experten entwickeln hochperformante Anwendungen und stehen den Kunden für Lösungen zur intelligenten Verknüpfung von Software- und Hardwarekomponenten beratend zur Seite. Das umfassende Softwareportfolio mit WAMAS und SAP deckt alle Vorgänge von der Lager- bis zur Materialflussverwaltung ab. Gleichzeitig optimiert SSI Schäfer mit eigenen Lösungen die Produktivität und Arbeitsleistung der Kunden und schafft die Möglichkeit, durch Messung und Bewertung mit Hilfe von KPIs das Lager aktiv zu bewirtschaften.

SSI Schäfer realisiert als global tätiger Generalunternehmer komplexe Logistiksysteme, ausgehend von der Systemplanung und -beratung bis hin zur schlüsselfertigen Anlage und maßgeschneiderten Service- und Wartungsangeboten.

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